高精密数字超声波探伤仪

一、商品介绍：

超声波在被测材料中传播时，可根据材料中的不连续性对超声波传播的影响来检测其缺陷。根据此原理，利用超声波可以测量各种金属材料、部分非金属材料、复合材料等介质内的裂缝、气孔、夹杂等缺陷信息。

本仪器是一种便携式工业无损超声探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）及表面裂纹的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。

数字超声波探伤仪已经广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役**检查与寿命评估。

仪器在外观设计上充分考虑了人体工学，结构结实而轻便，拿携舒适，防摔抗震。按键、菜单设置科学、合理，常用功能操作简捷，使用方便，大大提高工作效率、降低劳动强度。产品采用欧洲通用标准EN12668-1的要求进行设计生产，具备性能高、稳定性好，功能齐全而实用、质量可靠，抗干扰能力强等优点。仪器完全符合各行业标准要求，受到国内外用户的一致好评。仪器配备原装进口锂电池，没有记忆效应，容量高，电池连续工作时间可达6小时以上，是检测作业特别是野外作业的理想选择。

二、产品特点：

·当先的技术指标，丰富实用的辅助功能

·简洁的按键和菜单设置，操作方便

·400MHz实时硬件采样率，回波脉冲更逼真可靠

·宽频低噪声放大电路，可匹配低频和高频探头

·良好的屏蔽设计，抗干扰能力强

·5.7〞彩色液晶高分辨率显示屏

三、产品功能：

·DAC曲线生成、存储、调用功能：

·制作简单：逐个取点，自动生成评定线、定量线、DAC线、判废线四条曲线

·编辑方便：可自主修正各取样点，曲线间距可自主调整（适应各种标准）

·曲面修正功能：自动校正弧面探测结果

·峰值记忆功能：帮助记录较高回波

·包络功能：记录回波的变化轨迹

·增益自动调节功能：自动增益高度可自行调节，实现快捷调节回波高度

·焊缝检测图形示意功能：直观的图形显示，缺陷位置一目了然，图片可存储于探伤报告中，回放、打印均很方便

·智能化的设备校准程序：包括快速校准材料声速，自动测量探头延时，自动校准探头K值，标定探头更容易

·快捷通道设置功能：30个快捷通道可设置并存储200组探伤参数，存储、调用操作快捷简便

·报告自动生成功能：系统根据探伤参数及检测数据自行生成探伤报告，报告包含详细的探伤参数、波形图像和详细的回波数据，可直接连接U盘复制保存

·波形显示区域缩放功能：波形显示区域可缩可放，利用屏幕更充分

四、基本性能指标：

声速范围：1000m/s～15000m/s，连续可调，可切换步进

扫描延时：-10mm～1000mm，连续可调，可切换步进

探头延时：0μs～199.9μs

发射脉冲：负尖波

阻 尼：50Ω、100Ω、200Ω、500Ω

工作方式：单探头或双探头

工作频率范围：0.5MHz～22MHz，频率分段可选，匹配探头更具针对性

重复频率：范围≤125mm时，1KHz；范围125mm~1400mm时，250Hz；范围

1400mm~9999mm时，40Hz

增益调节：0 dB～110 dB，分0/0.1/0.5/1.0/2.0/6.0步进调节

检波方式：全向、正向、负向

报警：硬件报警，声、光两种方式，可设置进波、失波、DAC报警模式

测量模式：前沿或峰值

水平线性误差：≤0.1%

垂直线性误差：≤3%

灵敏度余量：≥62dB

动态范围：≥32dB

电噪声水平：≤20%

远场分辨率：≥36dB

采样频率：硬件实时采样频率400MHz

参数存储：可存储30组常用探伤参数及200组检测结果数据

通讯接口：USB接口和以太网接口

显 示 屏：5.7"高亮度TFT液晶，640×480象素

工作温度：-10～+50℃

电池规格：锂电池（10.8 V 5200mAh），可持续供电6小时以上

供电电源：AC: 100-240VDC: 15V-4A

整机重量：1.4KG（含电池）

防水级别：IP54认证标准

五、技术资料：

焊缝探伤标准：

1、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

4.磁性探伤(MT)　　利用铁磁性材料表面与近表面缺陷会引起磁率发生变化，磁化时在表面上产生漏磁场，并采用磁粉、磁带或其他磁场测量方法来记录与显示缺陷的一种方法。磁性探伤主要用于：检查表面及近表面缺陷。该方法与渗透探伤方法比较，不但探伤灵敏度高、速度快，而且能探查表面一定深度下缺陷。