SRY2/SRY3/SRY4管状电加热组件

SRY2/SRY3/SRY4管状电加热组件

熔化沥青、石蜡等固态油类时应降低电压使用，等熔化后再升至额定电压。以防止热量集中降低元件使用寿命。

SRY2/SRY3/SRY4管状电加热组件产品材料：

外管一般材料有In800，In840，304，316L，310S，铝，铜，低碳钢等。
氧化镁粉是根据不同的使用要求选择不同规格，有高温粉，中温粉，等。
电阻丝为发热件，材料一般有两种，Ni-Cr丝和Fe-Cr-Al.
引线端子材料一般有两种：不锈钢和易削铁。
封口材料有：环氧，硅胶，玻璃等。

SRY2/SRY3/SRY4管状电加热组件规格和外形尺寸：

注:SRY2、SRY4型的安装孔为Ø72毫米
2、工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
3、工作环境：相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。
4、金属管材料：10号钢。
5、*高工作温工：SRY2、SRY3为300℃,SRY4为100℃。
6、SRY2型、SRY4型的工作压力小于2公斤/平方厘米。
7、SRY3型紧固件长度为25毫米。

SRY2/SRY3/SRY4管状电加热组件功能特点

⒈体积小、功率大：加热器主要采用集束式管状电热元件。

⒉热响应快、控温精度高，综合热效率高。

⒊加热温度高：加热器设计*高工作温度可达850℃。

⒋介质出口温度均匀，控温精度高。

⒌应用范围广、适应性强：该加热器可适用于防爆或普通场合，防爆等级可达dⅡB级和C级，耐压可达20MPa。

⒍寿命长、可靠性高：该加热器采用特殊电热材料制造，设计表面功率负荷低，并采用多重保护，使电加热器**性和寿命大大增加。

⒎可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与机算机联网。

⒏节能效果显著，电能产生的热量几乎100%传给加热介质。

加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时**干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑**措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。