DN100孔板流量计 HC-LG
产品简介
DN100孔板流量计 应用领域: HC-LGK型DN100孔板流量计 是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
产品详细信息
DN100孔板流量计 应用领域:
HC-LGK型DN100孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
DN100孔板流量计 测量原理:
充满管道的流体,当它们流经管道内的流量孔板时,流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩,从而使流速加快,静压力降低,于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差,介质流动的流量愈大,在流量孔板前后产生的压差也就愈大,所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。在已知有关参数的条件下,根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。
其基本公式如下:
c-流出系数 无量纲
d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径
D-工作条件下上游管道内径
qm-质量流量 Kg/s
qv-体积流量 m3/s
?��直径比d/D 无量纲
流体的密度Kg/m3
可膨胀性系数 无量纲
DN100孔板流量计 是集流量、温度、压力检测功能于一体,并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计,该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。
HC-LGK型 DN100孔板流量计 又称为差压式流量计,是由一次检测件(节流件)和二次装置(差压变送器和流量显示仪)组成广泛应用于气体.蒸汽和液体的流量测量.具有结构简单,维修方便,性能稳定,使用可靠等特点。
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DN100孔板流量计 结构:
节流装置组成
节流件:标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等
取压装置:环室、取压法兰、夹持环、导压管等
连接法兰(国家标准、各种标准及其它设计部门的法兰)、紧固件。
测量管。
DN100孔板流量计 结构分类说明:
1、环室取压标准孔板:
属标准孔板。由于实现了环室取压,提高了测量精度,缩短了安装时所需*小直线管段长度,可在各部门普遍应用。
2、角接单独钻孔取压标准孔板:
属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。
3、法兰取压标准孔板:
属标准孔板。它不论管道直径大小,其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处,炼油系统普遍采用此种形式。
4、径距取压标准孔板:
属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。
5、小口径孔板:
属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。
6、双重孔板:
是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言,前面的孔反称为辅孔板,后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。
7、圆缺孔板:
属非标准孔板,适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量,其测量精度较低。
8、锥形入口孔板:
属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°,这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合,但管道尺寸不得小于25毫米。安装注意事项:1、可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体;
2、节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物;
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定;
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。
DN100孔板流量计 主要特点:
1、节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
2、孔板计算采用国际标准与加工。
3、应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
5、一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
DN100孔板流量计 产品选型:
型号 |
说 明 |
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HC-LG | 节流装置(孔板流量计) | |||||||||
代号 |
按其结构特征的两大基本分类 |
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K |
孔板 |
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P |
喷嘴等 |
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代号 |
公称压力(105Pa) |
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2.5 |
2.5 |
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10 |
10 |
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16 |
16 |
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25 |
25 |
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64 |
64 |
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100 |
100 |
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200 |
200 |
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代号 |
口径(mm) |
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10~1600 |
10~1600mm |
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代号 |
按其结构形式细分 |
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H |
标准孔板(环室) |
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Y |
标准孔板(法兰) |
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K |
标准孔板(钻孔) |
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I |
ISA 1932喷嘴 |
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L |
长径喷嘴 |
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W |
文丘利喷嘴 |
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G |
经典文丘利管 |
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S |
双重孔板 |
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Q |
圆缺孔板 |
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Z |
锥形入口孔板 |
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R |
1/4圆孔板 |
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P |
偏心孔板 |
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N |
整体(内藏)孔板 |
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X |
楔形孔板 |
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T |
不在上述之列的特殊节流装置 |
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代号 |
介质 |
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1 |
液体 |
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2 |
气体 |
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3 |
蒸汽 |
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4 |
高温液体 |
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代号 |
补偿形式 |
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N |
不带压力、温度补偿 |
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P |
带压力补偿输出 |
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T |
带温度补偿输出 |
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Q |
带压力、温度补偿输出 |
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代号 |
变送器差压量程范围 |
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0 |
微差压量程 |
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1 |
低差压量程 |
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2 |
中差压量程 |
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3 |
高差压量程 |
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代号 |
是否带现场显示 |
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W |
节流装置传感器 |
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X |
智能节流装置(流量计) |
安装注意事项:
1、可水平、垂直或倾斜安装,应保证管内充满液体;
2、节流装置前,后直管段应是直的,无肉眼可见弯曲,同时应是“圆的”,内壁应洁净,无凹坑与沉淀物;
3、直管段长度要求及节流装置安装应符合GB/T26224—93有关规定;
4、引压管路安装应符合标准规定的规范。
订货时请详细提供以下数据:
(1)被测介质。
(2)*大、常用、*小流量;
(3)工作压力、工作温度;
(4)介质密度、粘度;
(5)管道材质、内径、外径;
(6)允许压力损失;
(7)取压方式;
(8)现场管道敷设情况和局部阻力件形式。