门高位移传感器 视窗开度位移传感器 MG拉线位移传感器
产品简介
门高位移传感器 视窗开度位移传感器是由光电采集部分(增量编码器、***编码器、角位移传感器、精密电阻等)和一组机械外壳装置组成。外壳使用铝合金材料,外表面氧化处理,坚硬耐磨;可抗压、防震,适应高温、高压、等各种恶劣的使用场合;门高位移传感器 视窗开度位移传感器收线为原装进口不锈钢钢丝绳,该钢丝绳外层涂塑,抗腐蚀能力强、强度大、无伸缩;绕线弹簧机构采用进口不锈钢材料生产,抗腐蚀,收线稳定。
产品详细信息
门高位移传感器 视窗开度位移传感器通过连接盘把线角转换器及角度测量器对接成一体,使二者旋转轴上的磁铁在 相同轴线上,形成磁力耦合连轴机构。拉线钢丝绳伸缩产生位移时,线角转换器旋转卷线,通过轴上磁铁吸力,拉动角度传感器转轴同步旋转,把线角转换器旋转角度,即拉线伸缩位移,转换为角度传感器旋转角度进行电气测量。由于角度电压信号与拉线伸缩位移具有**线性关系,经标定计算,可得到拉线钢丝绳伸缩位移值。
目前市场的门高位移传感器 视窗开度位移传感器,其结构包括 绝缘外壳、线轮、蜗簧、拉伸绳、传感器传动机构和传感元件,由可拉伸的不锈钢绳绕在一个有螺紋的轮毂上,此轮毂与精密旋转感应器(编码器)连接在一起。传感器内部的回旋装置通常使用蜗簧为驱动动力,蜗簧一般采用双盘簧结构,双盘簧棵露在绝缘外壳中,在生产制造及日常维护时,拆装不方便。传感器传动机构中的主轴与回旋装置间接连接,通过齿轮组将编码器和传感器传动机构连接在一起。采用此种形式的传感器结构复杂,制造困难, 维护不便,编码器与传感器连接能量损耗大,制作成本高。
门高位移传感器 视窗开度位移传感器是由光电采集部分(增量编码器、***编码器、角位移传感器、精密电阻等)和一组机械外壳装置组成。外壳使用铝合金材料,外表面氧化处理,坚硬耐磨;可抗压、防震,适应高温、高压、等各种恶劣的使用场合;收线为原装进口不锈钢钢丝绳,该钢丝绳外层涂塑,抗腐蚀能力强、强度大、无伸缩;绕线弹簧机构采用进口不锈钢材料生产,抗腐蚀,收线稳定。使其成为一款结构紧凑、安装空间尺寸小、测量行程长、方便灵活、具有高精度测量的工控优选位移传感器。
类别 |
主要技术参数 |
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信号输出型式 |
数字量输出 P G |
模拟量输出 V/MA/R G |
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输出特性 |
TL方波 |
电压(V):0-5v、0-10v、1-5v |
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并行输出、串行输出、ssi接口、总线, profibus、CanOpen |
电流(MA):4-20mA、0-20mA |
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RS485 |
电阻(R):0-5kΩ、0-10KΩ、其他 |
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供电电压 |
DC5V、DC5-24V |
DC12V、DC24V |
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测量行程 |
0-1000mm |
0-800mm |
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*大往复速度 |
1000 |
1000 |
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分辨力 |
0.008、0.01、0.02、0.04等其他 |
本质无穷小 |
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线径规格 |
Φ0.6 |
Φ0.6 |
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线性精度 |
0.05%FS |
0.1%FS |
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拉线材料 |
不锈钢 |
不锈钢 |
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工作拉力 |
约5N |
约5N |
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工作温度 |
-25℃~+85℃ |
-25℃~+85℃ |
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存储温度 |
-35℃~+95℃ |
-35℃~+95℃ |
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重量 |
500g |
500g |
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使用寿命 |
>5×106 次 |
>5×106 次 |
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防护等级 |
IP56(标准)或定制 |
IP56(标准)或定制 |
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订货须知 |
以上参数如有不解请咨询我公司技术人员 |
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BLS-80-P |
测量范围 |
分辨力 |
输出特性 |
供电电压 |
增量型 |
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BLS-80-V/MA/R |
测量范围 |
本质无穷小 |
输出特性 |
供电电压 |
混合型 |
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BLS-80-G |
测量范围 |
分辨力 |
输出特性 |
供电电压 |
***型 |
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目前的门高位移传感器 视窗开度位移传感器的走线装置的卷线器在拉绳完全拉出或完全收回后,卷线器会旋转至与套筒的顶盖或顶盖贴合,即卷线器的顶面与套筒顶盖的底面贴合或卷线器的底面与套筒底盖的顶面贴合,之间的摩擦力大于盘簧提供的动力,导致卷线器卡死,无法继续之后的收线或出线工作。我司将拉绳位移传感器的走线装置作了改进,解决了现有技术中卷线器上的出线或收线后,卷线器与套筒盖之间贴合,导致卷线器卡死的问题。
我司门高位移传感器 视窗开度位移传感器包括带有出线孔的绝缘外壳、回旋装置、传动轴、绕在绕线转轮上的拉伸绳和传感器,其特征是:绕线转轮前端中心孔设有花键槽并与传动轴前端设置的花键键接,传动轴两端的光轴部分分别与绝缘外壳前、后壁上的中心孔滑动连接,其后端的光轴部分穿过绝缘外壳后壁与回旋装置连接,回旋装置由盘簧和盘簧盒组成,盘簧置于盘簧盒中,盘簧盒与外壳固定,盘簧中心与传动轴的延长端固定连接,传动轴通过轴间连接机构与传感器输出轴连接。盘簧直接装于盘簧盒内,由盘簧盒与外壳连接,解决了盘簧在生产制造和日常维护过程中,拆装不便的问题;保证两轴同心,使编码器轴与传动轴转动同步。