现今世界经济潮流,已从过去地域性的经济模式走向全球性的经济贸易。无论是地域性市场或进军全球市场,高品质的表现是不容讳言的。而振动测试更是协助您产品跃入高品质行列中不可缺乏的利器。
产品在到达用户手中的过程将有不同状态之振动产生,造成产品不同程度的损坏。而对于产品,有任何损坏都不是厂商及客户所愿意见到的,然而运送过程所发生振动却是难以避免,若一味的提高包装成本,必将带来严重而不必要的浪费,反之脆弱的包装却造成产品的高成本,并丧失了产品形象及市场,这些都不是我们所愿意见到的。
振动测试约在四、五十年前开始萌芽,理论建立时,并无助于人们相信它的重要性,直到二次大战时,许多的飞行器、舰艇、车辆及器材在使用后,意外的发现机件失零的比例相当高,经研究的结果发现,大都由于其结构无法承受其本身所产生的长时间共振,或搭载物品承受运送共振所引起之,元件松脱、崩裂,而致机件失零甚而造成巨大损失。当这项结果公布后,振动测试才受到各界重视,纷纷投入大笔经费、人力去研究。尔后,对于振动量测分析以至模拟分析的近代理论建立后,对振动测试的方法及逻辑亦不断改进。尤其现今货物的流通频繁,使振动测试更显重要。
然而振动测试的目的,是在于试验中做一连串可控制的振动模拟,测试产品在寿命周期中,是否能承受运送或振动环境因素的考验,也能确定产品设计及功能的要求标准。据统计的数据显示提升3%的设计水准,将增加20%的回收及减少18%的各项不必要支出。振动模拟依据不同的目的也有不同的方法如共振搜寻、共振驻留、循环扫描、随机振动及应力筛检等,而振动的效应计有:
一、结构的强度。
二、结合物的松脱。
三、保护材料的磨损。
四、零组件的破损。
五、电子组件之接触**。
六、电路短路及断续不稳。
七、各件之标准值偏移。
八、提早将**件筛检出。
九、找寻零件、结构、包装与运送过程间之共振关系,改良其共振因素。
而振动测试的程序,须评估订定试验规格,夹具设计之真实性,测试过程中之功能检查及*后试件之评估、检讨和建议。
振动测试的目的在于确认产品的可靠度以及提前将**品在出厂前筛检出,并评估其**品的失效分析以期成为一个高水准、高信赖度的产品。
欢迎您与上海尚群科技联络,我们提供给予您的不只是一部高品质的振动试验机,更是提升贵公司产品水准及形象的*佳利器,拥有它您的产品将无往不利。 《崇尚品质 以人为本》
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