热封仪概述

　　热封性能是塑料包装用薄膜*重要的一项性能。热封仪能准确测定塑料薄膜基材，软包装复合膜，涂布纸，铝箔及其它热封复合的热封温度范围、热封强度、适宜的热封装速度、热封压力等。

热封仪结构及其介绍

　　热封仪结构分为空气驱动系统，热封装置，温度调节系统，时间调节系统四部分。

　　1、空气驱动系统

　　包括压力表、导棒、气缸、气动阀、压力调节手柄等，向外拉动压力调节手柄，向右转可调高热封压力，向左转可减低热封压力，压力设定后将手柄向主机侧按入，可锁住气压。

　　2、热封装置

　　由上下热封棒组成，上热封棒与气缸连接，上热封棒上部有隔热板，阻止热量向气缸传递。热封棒为铝制，热封棒中央为加热器，下热封棒的上部有硅胶板，能缓和热封时的压力冲击，热封棒的后部均装有测温体。

　　3、温度调节系统

　　上温度控制器控制上热封棒的温度，下温度控制器控制下热封棒的温度，通过调节表盘上按钮，可任意设定温度。

　　4、时间调节系统

　　热封时间的设定可通过调节表盘上按钮，进行时间任意设定。时间设定的范围为0.01s到99.9s小时，在手动状态下，按下脚踏开关，热封棒被压合;在自动状态下，上下热封棒的压合时间由计时器自动控制，过后自动恢复。计时器的单位通常为0.1秒，在计时器的面板上有时间调节按钮，可任意调节热封时间。

热封仪特征

　　1、 数字P.I.D.温度控制

　　2、 下置式双气缸同步回路

　　3、 手动与脚踏二种试验启动模式

　　4、 上下热封头独立控温

　　5、 可定制多种热封面形式

　　6、 铝灌封均温加热管

　　7、 快拔插式加热管电源接头

热封仪技术指标

　　1、 热封温度：室温～300℃

　　2、 控温精度： ±0.2℃

　　3、 热封时间：0.1～999.9s

　　4、 热封压力：0.05 MPa～0.7MPa

　　5、 热封面：330mm×10mm(可定制)

　　6、 热封加热形式：单加热或双加热

　　7、 气源压力：0.05 MPa～0.7MPa(气源用户自备)

热封仪使用步骤

　　1、打开系统气源。并准备好需要做热封试验的塑料薄膜基材试样。

　　2、系统上电。按下设备左后侧的电源开关

　　3、设定试验参数。按任意键进入热封仪“主界面”，此时可进入“参数设置”界面，设置完成后，按“确认”键，系统对设置进行保存。

　　4、将封头加热至要求温度。

　　5、在确认热封头已达到设定温度并保持5分钟以上后，即可以开始进行热封。

　　6、把试样平铺在静封头上，同时按下“试验”键或者踩下脚踏开关，上封头压向下封头，上下两封头按设定压力夹紧试样，热封仪自动对热封时间进行计时。

　　7、计时到，上封头抬起，取出已热封好的试样。

　　8、试验结束后，关掉热封仪电源及气源，系统可保持试验设置参数。

热封仪使用注意事项

　　一、**注意事项：

　　①禁止触摸有**标志的区域及其附近区域。

　　②试验过程中，避开热封头运动的区域范围，以免被压伤或**。

　　③更换热封头时，应使热封头充分冷却后进行。

　　④打开设备排查故障时先关闭电源，严禁带电操作。

　　二、设备常规注意事项：

　　①使用电源为单相交流220V 50Hz，并且接地良好。零线与地线不能混用，也不能连接在一起。

　　②避免与大功率设备同线使用。

　　③不能用于有剧烈震动和强电磁干扰的工作环境。

　　④认真阅读热封仪的使用说明书。

　　⑤保持热封仪清洁，非试验用机时间，应覆盖防尘布于整机。

　　三、设备使用特别注意：

　　①禁止不通气时开机试验。

　　②待达到设定温度且稳定后，再进行热封试验。

　　③下热封头的温度*好不要长时间超过200℃。

　　④压力设定后，应锁紧保护，禁止调节压力旋钮。

　　⑤试验结束后，应关闭电源。

　　⑥注意对压缩气体进行干燥处理、定期排水。

　　⑦试验过程中，热封头温度很高，应注意不要**。

　　⑧试验过程中，操作者身体的任何部位均不能放在上下封头之间，以免发生压伤危险。