机械泵的原理
常用的机械泵有定片式、旋片式、滑阀式,而*普遍采用的为旋片式真空泵(简称旋片泵),它是一种油封式机械真空泵。旋片式机械泵既可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前级预抽泵。它可以用来抽除真空密封容器中的干燥气体,在装有气镇阀的情况下,也可以抽除一定数量的可凝性气体。但不适用于抽除对金属具有腐蚀性的含氧高的、含有颗粒尘埃的以及对泵油起化学反应的气体。旋片式机械泵是真空技术中获得*基本真空的设备之一。
旋片式机械泵大多为中小型泵,它有单级泵和双级泵两种。双级泵就是从结构上将两个单级泵串联起来。单级和双级泵的区别在于双级泵可以获得较高的真空度。
在双级泵中,当低真空级和高真空级存在不等腔时,就需要设罝辅助排气阀。设置辅助排气阀的目的是在入口压力较高时,经高真空级压缩的气体达到排气压力时,辅助排气阀开始工作,部分气体由此排出,剩余气体由低真空级抽走。机械泵当入口压力降低时,辅助排气阀的排气量会随之减少,*终达到关闭。在整个抽气过程中,当可凝性气体的分压超过泵温及达到饱和蒸气压时,可凝性气体就会产生凝结并能混合于泵油中,随着泵的运转及泵油循环,在返回高真空端时会重新蒸发变成蒸气。将会影响泵的抽气性能,加重了泵油污染。设置气镇阀可有效地防止可凝性气体的凝结,即泵在压缩过程中,气镇阀通过气镇孔将**性干燥气体掺入被压缩的气体中,在可凝性气体分压达到泵温时的饱和蒸气压之前,压缩气体压力就能达到排气压力,将排气阀打开,把可凝性及干燥气体同时排出。在通常情况下油封式机械泵都设置气镇阀,它的使用可参阅油封式机械真空泵技术说明书。这种泵的缺点是容易返油及喷油,为了克服这些缺点,生产厂家同时配有分子筛、油雾收集器、尘埃过滤和油过滤器等配件。
真空镀膜机机械泵的维护与保养
1,应经常检查油位及油的清洁,新泵工作150小时后换油一次,以后每1个月换油一次,如使用条件不好,真空度下降时,可以缩短换油时间。
2,应经常检查保持泵及泵房的干燥清洁。
3,经常注意泵温及冷却水和油的温度。
4,在寒冷地带,停车后必须将冷却水套内的水全部排净,否则会使水套内的水冻结,破坏泵壳。
5,润滑油应用机械真空泵油(即石油部规定的SY1634-76,1号真空泵油,其代号KK-1),否则不能达到要求之真空度。
6,注意油的清洁,经常清洗滤油器中的铜丝网。
7,如较多时间不使用时,则每隔7-10天开泵一次,开泵时间约一小时左右,以免泵内腐蚀。
机械泵的故障现象及解决办法
故障现象 | 产生原因 | 解决方法 |
1,油被污染 | 1,打开气镇阀运转1-2小时可恢复泵的极限压力或更换新油 | |
2,密封装置漏气 | 2,修理或更换密封装置 | |
3,油管接头漏气 | 3,旋紧螺母 | |
4,排气阀片损坏 | 4,换新阀片 | |
5,排气阀弹簧断裂 | 5,换新弹簧 | |
1 真空度不高 | 6,各密封面漏气 | 6,旋紧螺丝 |
7,泵内有撞击、卡紧、异声 | 7,修理滑阀导轨,清洗零件 | |
8,油路堵塞 | 8,清洗滤油器网及油路 | |
9,吸入气体温度过高 | 9,将所抽气体冷却至常温 | |
10,泵油量不足 | 10,加油 | |
1,电机负荷过大或保险丝烧断 | 1,找出负荷大和保险的原因更滑保险丝 | |
2,缺乏润滑油 | 2,畅通油路清洗泵内零件,加真空油 | |
2 转动故障 | 3,外物夹住 | 3,清洗外面杂物 |
4,震动很大 | 4,加固地基底座,检查紧固螺栓 | |
1,轴承发热 | 1,稍松皮带或检查油路是否堵塞冷却水是否足够 | |
3 运行事故 | 2,排气阀和油管发热 | 2,开大冷却水阀 |
4 泵运转有异常噪音 | 1,异物落入泵内 | 1,拆开检查并** |
2,泵零件松动或损坏 | 2,检查调整或更换零件 |