合金材料多元素分析仪器可用于各种材料及其合金的多种元素分析。产品不仅波长连续自动可调，而且精度大幅提高，从传统元素分析仪的波长误差一般20nm（*好±5nm)提高到现在的3nm，因而可以使产品在扩大,应用范围的同时，提高分析检测的准确度。可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。合金材料多元素分析仪

本司专业制造各类金属元素分析仪器,元素分析仪器,铝合金分析仪，碳硫高速分析仪、多元素分析仪、不锈钢分析仪、矿石分析仪器、化验仪器、化验设备、实验仪器、铝合金分析仪、铜合金分析仪、微量元素分析仪、定碳,仪，可测定铸铁、球铁、生铁、不锈钢、普碳钢、合金钢、合金铸铁、各类矿石、有色金属中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀土等元素的含量。仪器测量范围广、精度高，高、中、低档齐全，并能接受

仪器主要用于对水泥生产过程中的生料、熟料、原材料和水泥中的SiO2、Al2O3、SO3的百分含量。该仪器采用物理分析方法,具有分析速度快、准确度高、人为误差小、劳动强度低、不用化学试剂、无污染等特点；使用寿命长，只需一次性投资，可以取代化学分析，控制水泥生产质量。

分光多元素分析仪器主要技术参数1、波长范围：330-820nm 2、波长精度：≤±2nm 3、波长重现性：≤0.5nm 4、透过率线性精度：≤0.5%（T） 5、吸光度精度：≤0.003A（0.5A处）。

合金材料多元素分析仪是一款新型的多元素分析仪，可用于各种材料及其合金的多元素分析，可检测灰铸铁、普碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、生铁、生铸铁、球铁、铝合金等材料中Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等元素的含量。

，一般可达PPb（10亿分之1）级，工作曲线的线性范围广 ，可达5—6个数量级，测定精度远比经典发射光谱法高，还能同时进行多元素分 析，分析速度极快，应用面广，几乎可分析周期表中所有金属和部分非金属元素,电感耦合等离子体 (inductively coupled plasma) 简称ICP。ICP单道扫描光 谱仪作为大型分析仪器，与其他的光谱分析仪器相比，具有许多优点：光源稳定 ，再现性好，检出限低

金属多元素分析仪可检测普碳钢、高中低合金钢、不锈钢、生铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、锰铁等多种材料中硅、锰、磷、铜、镍、铬、钼、钛、稀土、镁、钒、铝、钨、铌等多种元素。金属多元素分析仪可以满足冶金、机械、铸造等行业在炉前、成品、来料化验等方面对材料多元素分析的需求。

的水泥行业专用X荧光能谱分析仪——AN2100。 AN2100成功利用了光谱仪的“分光技术”，能完全分开Si、Al等相邻元素，提高了Si、Al分析的准确度与测量精度,本公司历经近十年的研究开发，通过解剖进口大型光谱仪，将其**技术引用到能谱仪中，并进行了数万组现场数据测试，彻底解决了诸多长期困扰了业内能���仪的技术难题。终于研制成功了新一代真正具有******

KD-8钢铁多元素分析仪能快速检测材料中碳 硫 锰 磷 硅 铬 镍 钼 锌 镉 铜 镁钒 钛 铝 铁 氮 铌 钒 稀土总量等各种元素的百分含量，钢铁多元素分析仪

应用与特点： 适用于钢铁、铝合金、铁合金中的硅、锰、磷、镍、铬、铜、钼、铁、钛、稀土、镁等元素质量分数的分析测定。1. 微机控制、程序运作、数据处理，结构简单，操作方便2.　曲线自动回归、数显、打印,、直读质量分数3.　采用光电比色分析法，速度快、结果准确、稳定、可靠4.可按用户要求设计确定任意三个元素组合

GBN-X型多元素分析仪可以采用不同的化学分析规程测定钢铁、合金及其他金属材料中硅、锰、磷、镍、钼、铬、铜、钛、钒、稀土、镁等元素中任意1-3种不同元素同时质量分数测定。

元素一体化分析仪系列RF-DN208型电脑多元素联测分析仪是国内*新型的一款综合性分析仪，一台仪器即可满足钢铁及其合金材料中的碳、硫、锰、硅、磷、铬、钼、镍、铜、钛等元素含量的检测，共设置有四个,大通道（且可根据客户需求设置成十个大通道），每个大通道内又分别设置有30个小通道，共可贮存120条工作曲线，原则上一套仪器可检测120种元素，采用品牌电脑微机控制,并配备了电子天平，全中文菜单式操作

微机高速分析仪系列是国内*新型的一款多元素分析仪，可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。 共四个,大通道，每个通道各有三十个小通道（可储存30条工作曲线），原则上共可检测120个元素，品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作,台式打印机打印结果。

微机多元素分析仪REAL900M是一款适合金属领域各种金属元素检测的定性、半定量分析仪。手持式X荧光光谱仪使用简单，小型轻便可带至现场检测，可靠性强。对准即测，无需制样，轻松对金属进行无损检测。