可同时测得多种粒径的尘埃颗粒数，并能选择观察其中某一粒径粒子的数目及其变化情况，对于研究、检测和评价各种洁净环境都十分方便。本仪器软件编进了美国FS-209E标准，能自动按95%的置信度作出洁净等级,该系列仪器技术指标均满足国家计量总局颁布的JJG547-88检定规程的要求，整机功能采用微电脑控制处理，可直接打印检测结果。仪器具有功能多、测量精度高、速度快、便于携带和操作简便等特点。仪器一次采样

持式激光粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和分布的专用仪器，适用于各种净化环境洁净等级的检定（１００级～３０万级），可广泛应用于微电子、精密测量

Duke CC70-PK COUNT-CAL**标准颗粒COUNT-CALTM 对于校正和标定液态粒子计数仪器具有*高的性价比和使用便利的功效。 包装成一次性使用的瓶子，可直接将具有固定粒子数的整瓶标样直接加入检测仪中，从而消除了多次稀释和处理样品的繁琐步骤，更重要的是降低了可能的交叉污染和误差。

美国Lighthouse（莱特浩斯） Solair 1100尘埃粒子计数器，本产品具有0.1微米感应度和1立方英尺/分钟（28.3行数/分钟）流速,使用长寿命激光二极管技术。比常见的He、Ne激光,尘埃粒子计数器需要更少的日常维护（不需要日常的激光管代替或者光学清洁和考虑其低浓度限制）。气体管路五项检测，特种气体系统五项测试专用仪器

江苏盛蓝PME型光电自动数粒仪可对各种主要粮食作物，如稻、麦、高粱玉米等颗粒进行自动计数，在农科院（所）农业大专院校、种子系统，粮食部门中、考察种子指标，测量千粒重有广泛应用。江苏盛蓝PME型光电自动数粒仪，产品价格：2280元

含量，测量晶粒度测定、相面积百分数、涂层（渗碳层）和镀层厚度测量、孔隙度评定、球墨铸铁中石墨的球化度、颗粒尺寸及棵粒数量、焊缝深度测量、纤维直径测定等.金相分析仪铸造铝硅合金钠变质检验设备采用同普仪,金相分析仪铸造铝硅合金钠变质检验设备用于各种铝合金材料的金相检验.定量分析金属中的金相组织及夹杂物的数量，夹杂物的颗粒大小、形态参数和分布情况，识别出夹杂物的种类。定量分析出珠光体、铁素体等的百分

3887激光粒子计数仪 可进行3通道测试（0.3 0.5 5.0μm） 测试粒径：0.3 0.5 5.0μm光 源：激光二级管，计数效率：参阅 JIS B9921零 计 数：参阅 JIS B9921

金坛亿通公司研发一款PM10/PM2.5大气粉尘检测仪：用激光原理。2分钟出一个检测结果，同时可以测量：PM10、PM2.5、粒子数和质量浓度的仪器。

CJ-HLC300台式尘埃粒子计数器,CJ-HLC300台式尘埃粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。台式尘埃粒子计数器CJ-HLC300其基本原理是光学传感器中的探测激光经尘埃粒子散射产生信号脉冲,

●可同时测试粒子数、环境温度、相对湿度和风速。 ●可进行5通道测试（0.3 0.5 1.0 3.0 & 5.0μm）。 ●内置流量传感器保证了粒子计数的高精度。 ●具有高效率的数据

HLC300系列台式空气粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。其基本原理是光学传感器中的探测激光经尘埃粒子散射产生信号脉冲, 然后对其输出的脉冲信号进行数字信号处理,, 仪器的测量参数设定、测量结果显示、按键、定时、打印、时间、日期、数据存储等均由内置微机(MCU)控制和实现, 仪器可同时显示环境的温湿度并监测报告激光粒子传感器的工作状态。

MetOne 237A/237B型便携式激光粒子计数器是用开测量洁净环境中单体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。其基本原理是光学传感器中的探测激光经尘埃粒子散射产生信号脉冲，然后对其输出的脉冲信号进行,数字信号处理，仪器的测量参数高定、测量结果显示、按键、定时、打印、时间、日期、数据存储等均由内置微机（MCU）控制和实现，仪器可同时显示环境的温湿度监测报告激光粒子传感受器的工作状态。

台式空气粒子计数器是用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器。台式空气粒子计数器基本原理是光学传感器中的探测激光经尘埃粒子散射产生信号脉冲, 然后对其输出的脉冲信号进行数字信号处理,, 台式空气粒子计数器的测量参数设定、测量结果显示、按键、定时、打印、时间、日期、数据存储等均由内置微机(MCU)控制和实现, 台式空气粒子计数器可同时显示环境的温湿度并监测报告激光粒子传感器的工作状态。

PM2.5空气质量检测仪CW-HPC200（A）：专用于测量空气净化机进出气风口单位体积内尘埃粒子数并根据进出气口尘埃粒子的个数计算出效率的仪器。集空气动力学，数字信号处理，光机电一体化的高科技,产品。其基本原理是激光经尘埃粒子散射后，对光学传感器输出的脉冲信号进行数字信号处理，测量参数设定，结果显示、按键、时间、日期等都由内置微机(MCU)控制和实现。