4月6日10时，经过吉林石化公司聚乙烯厂分析人员取样分析，吉林石化公司70万吨/年乙烯改扩建工程乙烯装置新区生产的乙烯产品，全部达到设计指标；此前，4月5日14点50分，吉林石化公司30万吨/年高密度聚乙烯装置生产出合格产品。至此，吉林石化公司70万吨/年乙烯改扩建装置一次投产成功。这标志着吉林石化公司已建成中国石油集团目前*大的乙烯生产基地。

    70万吨/年乙烯改扩建工程，是国家振兴东北老工业基地调整改造专项国债支持的**批项目，是中油总部2005年提出的建设六大重点乙烯项目之一。70万吨/年乙烯装置，是吉林石化公司在原38万吨/年乙烯装置的基础上进行的扩能改造。整项改扩建工程，包括70万吨/年乙烯改扩建项目、30万吨/年高密度聚乙烯装置、30万吨/年芳烃抽提装置、14万吨/年丁二烯装置以及配套工程等。工程概算总投资29.36亿元。30万吨/年芳烃抽提装置、14万吨/年丁二烯装置已于2004年、2005年相继建成投产。

    70万吨/年乙烯改扩建工程，于2004年5月31日正式破土动工。经过15个多月的紧张施工，到2005年10月初，按照新建项目“三同时”要求，完成所有工程建设任务，进入生产准备阶段。

    今年以来，吉林石化公司新班子成立后，提出了“一个集中、三个强化”的要求。即：集中精力抓好**平稳生产，强化生产过程控制、强化基础工作、强化人员培训，为**做好大乙烯开车工作，打下了坚实基础。

    4月1日起，70万吨乙烯装置新区正式开始并线开车。从这天起，吉林石化公司从总经理到机关各处室管理干部，以及工厂、车间各级管理人员，全都坚守一线，很多同志十几天不回家，坚持科学组织，周密部署，现场指挥，面对面协调，并在每天的生产经营调度会上，及时通报开车情况，及时解决现场存在的各种问题。

    在开车过程中，工厂和车间对岗位人员精心安排，新老员工搭配操作，加强配合，团结一致，充分发挥了团队的力量；开车人员精心控制，加强巡检，统一操作，对开车过程实施一步一确认，确保了开车全过程按预定方案实施；车间成立了**查漏测爆小组，对生产准备和开车的全过程，进行24小时不间断查漏测爆，做到人随物料走，确保了装置无漏点、开车无隐患；公司、工厂制定了严密的环保措施，加强操作过程的组织，减少火炬排放，既减少了大量的放空损失，又有效地保护了环境。