工作原理
均质机由均质系统、传动系统、润滑冷却系统和机架组成。工作时,通过柱塞的往复运动,使泵体单向阀芯、阀座开启闭合,并在其内部形成高压液流,高压液流在通过均质阀的微小间隙时,受高速冲击、挤研、剪切、空穴和湍流等复合力作用,达到均质乳化和破碎功效。
结构特点
1.外型采用不锈钢拉丝法纹板全包,已达制药行业GMP认证标准,美观大方。
2.压力控制采用两级机械调压,调节方便,**可靠;
3.传动系统
整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为**皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动,分别采用三柱塞和多柱塞形式。
动力润滑装置可分为压力油泵润滑系统和自溅式润滑。动力系统曲轴采用耐磨球合金铸铁材料制做经精密加工,同时在曲轴轴颈表面采用国际先进激光表面淬火工艺,其表面硬度为HRC55-60,并形成网状纹,大大提高并保持了良好的润滑状态,从而延长了几倍的使用寿命。
4.泵体由**不锈钢整体锻造,采用直通式三通体结构,能有效防止聚集内应力,避免开裂。
5.均质阀和柱塞密封
为满足用户的需求,通过对均质阀的设计改进,可大大提高均质效率,而且可使均质后的产品更加稳定。
特殊陶瓷材料均质阀:其材质为数种陶瓷合成,适合使用于研磨硬度较高的产品,也可使用司太立合金或钨硬质合金材料制作。
W型司太立合金均质阀:提高均质阀液体旋转空间可产生高效率和均质效率且能耗降低。广泛使用在乳化分散及悬浮物的加工中,此W型阀在产品中均为二级阀使用。
波浪型特殊司太立合金阀组合:根据所需流量设计,采用波浪型制做司太立合金阀组合,它是通过可移动阀锥和固定的阀座调整均匀化的间隙,从而在这两个液体之间出现一径向节流作用,并获得均匀流体分配。使得被加工物料得到充分的均质和乳化。
特殊材料柱塞:采用耐腐耐磨表面焊接司太立合金柱塞及表面喷涂陶瓷柱塞,表面达到镜面光洁度,提高了密封组件和密封环的使用寿命。
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