混凝土自落式搅拌机
本机适用于建筑科研和生产部门混凝土试验之用,也适用于小型工程维修队在施工中搅拌小量混凝土或其他材料之用。
搅拌筒总容量 :110L
出料口直径 :320mm
公称容量 :60L
搅拌筒转速 :26+3r/min
电机 :Y90L-G 1.1KW
外型尺寸mm :1500×655×920
净重 :190kg
自落式混凝土搅拌机的结构和设计
目的要求
掌握锥形反转出料搅拌机的结构和设计,了解锥形倾翻出料混凝土搅拌机的结构
重点难点
锥形反转出料搅拌机的设计
课 型
理论
计划学时
2
课前准备
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板书设计1(多媒体提纲)
自落式混凝土搅拌机
原理,结构特点和优缺点
一,锥形反转出料搅拌机
1. 搅拌筒
2. 传动系统
3. 进料机构
4. 锥形反转出料搅拌机的设计
二,锥形倾翻出料混凝土搅拌机
课堂小结
自落式混凝土搅拌机的原理,结构特点和优缺点,锥形反转出料搅拌机的结构和设计,锥形倾翻出料混凝土搅拌机的结构
作业,思考
参照锥形反转出料搅拌机实物,设计搅拌筒的尺寸
课后小结
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山东建筑大学备课纸
自落式混凝土搅拌机
原理
搅拌物料由固定在搅拌筒内的叶片带至高处,靠自重下落进行搅拌.
结构特点
筒体为工作机构,绕自身轴线回转
沿内壁圆周安装着若干搅拌叶片,
对物料分割,提升,撒落和冲击
优缺点
结构简单,磨损少,易维护;对骨料粒径适应性好
适用于塑性砼;搅拌强度不大,转速和容量受限制,生产率低
锥形反转出料搅拌机
通过改变搅拌筒的旋转方向来实现,省去了倾翻机构
中小容量,适于塑性,半干硬性混凝土
搅拌筒
作用原理
叶片使拌合料提升,下落,轴向窜动
特点
双锥形
高,低叶片各一对
叶片与轴线交叉布置
正转搅拌,反转出料
螺旋形出料叶片
传动系统
齿轮传动
电机
减速箱
齿轮齿圈
传动比准确,不打滑
摩擦传动
电机
减速箱
摩擦轮
噪声小,结构简单,易打滑
进料机构
组成
上料架
进料斗
提升装置
JZC500上料机构
提升卷扬机
制动电机
减速器
钢丝绳卷筒
料斗
上料架
工作原理
料斗沿上料架爬升到一定高度后,进入水平岔道,斗门自动打开
锥形反转出料搅拌机的设计
转速:
n极限≤29.9
f:混凝土与叶片的摩擦系数
R:搅拌筒内半径
:拌合物开始下滑的角度 = 45°
叶片安放角度及锥角的确定
(1)出料叶片
(2)低叶片
(3)高叶片
低叶片安放角度:28°~32°
高叶片安放角度45°
进料锥角:47°~50°
出料锥角:30°~33°
搅拌功率的计算
M:搅拌筒转动时所需外力矩
N:拌筒转速
:传动系统总效率
M物料=M进+M柱+M出
二,锥形倾翻出料混凝土搅拌机
1,搅拌系统的组成
2,倾翻机构
搅拌筒的容积利用系数高
卸料迅速
重点介绍锥形反转出料搅拌机,简单介绍锥形倾翻出料混凝土搅拌机
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