①弯管传感器(与管路焊接或法兰连接):输出差压信号。
②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
⑤根阀:选用二通阀(针阀或球阀)。
⑥盘式冷凝器:高温介质(蒸汽)测量时用于介质的降温。
⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
⑨压力变送器:被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。
⑩温度变送器:被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用,测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种,对流量补偿即可。用于供热量计量时,选用2只温度变送器。
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流量转换器有壁挂式和盘装式两种
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外壳材料:ABS
防护等级:IP63
外形尺寸:210×187×107mm
重量:1.2Kg
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外壳材料:ABS
防护等级:IP52
外形尺寸:166×86×160mm
开孔尺寸:152×76mm
重量:1.0Kg
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壁挂式
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盘装式
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●2×8键盘,2×10位全中文字符液晶显示,菜单式操作。
●测量显示: 质量流量、标况体积流量、累计流量、温度、压力、差压值。
●瞬时流量*大显示值:9999.9
●累计流量*大显示值:999999
●信号输出:4~20mA输出、RS-385或RS-132
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处,S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。
●L型传感器
适用管径:DN15~3800mm
弯径比:R/d 1.0~5.0
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弯径比1.5
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弯径比大于1.5
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L型传感器几何形状示意图
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●S型传感器
适用管径:DN15~3800mm
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S型弯径比1.5传感器长度表
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通径
DN
(mm)
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25
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50
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80
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100
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150
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200
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250
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300
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350
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400
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450
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500
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600
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700
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800
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900
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1000
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1200
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1400
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1500
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S型
总长度L
(mm)
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108
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214
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340
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426
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637
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848
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1062
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1274
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1486
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1699
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1910
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2121
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2545
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2970
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3395
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3816
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4247
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5092
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5940
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6364
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液体测量系统
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L型传感器在水平转水平管道上的安装
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L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
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S型传感器在水平直管道上的安装
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S型传感器在垂直直管道上的安装
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●差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体
排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,要求与一次阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。
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●被测液体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。
气体测量系统
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L型传感器在水平转水平管道上的安装
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L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
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S型传感器在水平直管道上的安装
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S型传感器在垂直直管道上的安装
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●为了安装和维护的方便,**差压变送器安装在弯管传感器的下方。
●为使气体中的水分尽量少的进入导压管,取压体向上倾斜15°角左右。
●被测气体温度高于100℃以上时,根阀选用高温型并加装冷凝盘。
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蒸汽测量系统
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L型传感器在水平转水平管道上的安装
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L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装
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S型传感器在水平直管道上的安装
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S型传感器在垂直直管道上的安装
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●盘式冷凝器的盘面要水平,与取压体在同一水平面上。
●差压变送器应安装在弯管传感器的下方,使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方,则要求与根阀连接的引压管应先向下,然后缓变转弯向上,与差压变送器连接。
●温度变送器为两线制4~20mA输出。
●安装位置应距弯管传感��下游2D~5D。
●温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。
●管道温度较高时,尽量避开热气流,必要时在管道加装保温层,使变送器的工作环境温度低于60℃。
●压力变送器为两线制4~20mA输出。
●安装位置应距弯管传感器小于2D。
●测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面,测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
●被测介质温度超过80℃,在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。
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DN15~2000(对于现场改造的弯管传感器,没有管径限制)
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液体0.1~12 蒸汽或气体5~160
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±1%
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转换器:温度-10~45℃ 湿度小于85% (特殊情况请说明)
传感器:温度-50~600℃ 压力0~16MPa(特殊情况请说明)
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4-20mA RS-484 RS-132
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AC220,50Hz或DC12~24V
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液体:水、油、甲醇、甲苯、液氨等
气体:高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、氯气、氢气、氧气、空气、氮气等
蒸汽:饱和蒸汽、过热蒸汽
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●在弯管流量计选型之前,要确定以下内容,并填写下面的表格。
①被测介质名称、介质的成分或密度。
②*大流量、*小流量、常用流量、温度、压力。
③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
注:根据客户的具体要求,我公司可以承接现场弯管传感器改造工程,对于大管径,可大幅度降低用户采购成本。
测量介质
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流量
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刻度流量
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单位
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Kg/h □
T/h □
Nm³/h□
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条件
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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*大流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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常用流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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*小流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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介质密度或组分
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Kg/ m³
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条件
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温度
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℃
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压力
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MPa
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工况压力
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MPa
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9
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安装状态
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水平 □
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垂直 □
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工况温度
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℃
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10
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安装方式
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焊接 □
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法兰连接 □
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管道内径
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mm
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11
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传感器类别
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L型 □
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s型 □
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管道外径
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mm
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12
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管道材质
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弯径比(弯管改造时需填):
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