工控维修、主板维修 工控设备维修之电气设备故障维修方法及检测

工控维修、主板维修、能准确查明故障原因，合理正确地排除故障，对提高劳动生产率，减少经济损失和**生产都具有重大意义。电气维修人员是面对和解决这个突出问题的主要技术力量，在实际生产应用中能够准确地查找其故障所在，从而排除故障使电气设备能够正常稳定地运行是每一位维修人员应尽的叉务和职责。

下面把电气设备故障分类及检查步骤维修方法总结如下：工控维修、主板维修
一、电气故障的分类
按照电气装置的构成特点，从查找电气故障的观点出发，常见的电气故障可分为三类：
1.电源故障：缺电源、电压、频率偏差、极性接反、相线和中性线接反、缺一相电源、相序改变、交直流混
2.电路故障：断线、短路、短接，接地、接线错误。
3.设备和元件故障：过热烧毁、不能运行、电气击穿、性能变劣。
二、排除电气故障的一般步骤
1． 直观法
直观法是电器故障外部表现，看、闻、听等手段，检查、判断故障方法，向操作者和故障场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理内容等等。
2． 测量电压法
测量电压法是电器供电方式，测量各点电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。
3． 测电阻法
可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大电气设备。
4． 对比、置换元件、逐步开路（或接入）法
（1）对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录正常参数相比较来判断故障。对无资料又无平时记录电器，可与同型号完好电器相比较。
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（）置转换元件法：某些电路故障原因不易确定或检查时间过长时，保证电气设备利用率，可转换同一相性能良好元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。

（3）逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂电路短路或接时，一般有明显外部表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩电路短路、接时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。
5． 强迫闭合法
排队电器故障时，直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应部分从不动到正常运行等。
6． 短接法
设备电路或电器故障大致归纳为短路、过载、断路、接、接线错误、电器电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触**、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘导线，将所怀疑断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。
三、维修后性能观察：
故障排除完以后，维修人员在送电前还应作进一步的检查，通过检查证实故障确实已经排除，然后由操作人员来试运行操作，以确认设备是否已正常运转，同时还应向有关人员说明应注意的问题。值得注意的是，修复后再作检查时，要尽量使电气控制系统或电气设备恢复原样，并清理现场，保持设备的干净、卫生。另外，维修人员所使用的工具、线缆等一定不要忘记在所修设备的电气柜内，以免造成短路或触电事故的发生。