产品简介
MSK-DPC-B320精密辊压机是一款高精度轧制设备,设备可选配收放卷装置实现卷材连续轧制工艺。
设备由液压系统提供压力进行辊轮轧制,适用于对轧制力和轧制缝隙一致性要求较高的场合。轧辊直径为320mm,*大轧制幅宽为350mm,*高轧制力可达100吨,且轧制厚度均匀性为±1.5μm,可实现高压实密度、高轧制精度的要求。设备配置有轧辊辊面除粉的功能,适用于锂离子电池行业的正、负极片的轧制,是小批量生产的优选。
产品详细信息
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通过步进电机自动调节辊缝;
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设计有虚位间隙消除结构,使辊轧间隙可视觉化与实际间隙误差更小;
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辊表面自动刮除粉尘装置;
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轧辊采用模块化设计,维护时拆卸方便快捷;
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**设计液压平衡轧制机构,压力输出及保压稳定,横向和纵向轧制均匀性好;
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设计轧制力采集和存储功能,可监控轧制力曲线;
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整体式龙门框架,CNC精密加工,保证高稳定性;
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轧辊采用冷轧模具钢热处理后表面研磨,精度高、硬度高、耐磨性好;辊表面采用镀硬铬处理,防锈好,便易维护;
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可选配对辊机收放卷装置,实现卷料连续轧制,收卷整齐度好( 放卷和收卷张力砝码式可调、收卷有纠偏功能)。
技术参数
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主机
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电 源
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三相五线制AC380V±10%,频率50HZ, 功率:6KW
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气 源
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0.5-0.8MPa压缩空气
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使用环境
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建议环境温度25±3℃,无振动和电磁干扰
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轧辊规格
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直径Φ320x370mm
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基材幅宽
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≤350mm(有效的轧制宽度)
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辊间线压力
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Max: 100T(特殊要求下非长期使用可达150T,需要厂家解密)
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轧辊精度
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径向跳动≤2μm(磨床检测)
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轧辊直线度
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≤2μm (磨床检测)
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轧制精度
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≤±1.5μm(原材料厚度均匀度≤±2μm的前提下)
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轧制速度
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0.3-8m /min
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轧制间隙
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0-2mm 可调 (数字设置调整精度0.001mm)
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轧辊材质
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9Cr3Mo ,表面镀硬铬层厚度 ≥0.08mm
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轧辊硬度
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表面硬度HRC65~70,硬度层厚度≥18mm
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辊面粗糙度
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Ra:≤0.8
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压力控制精度
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±0.5T
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轧辊驱动
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5.5KW变频电机
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设备尺寸
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主机:L1600*W840*H1740
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重 量
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主机:约2.3T
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