油润滑旋片式真空泵 U 4.100 SA/K

U 4.100 F/K

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**规定
请注意遵守预防事故规章VBG第16条对于空气压缩机的有关规定，特别是第IIIc段“安装”和
第IV段“运行”，以及VBG第四条“电气设备与器材”的规定。
只有在征得生产厂家同意的情况下，才允许对真空泵进行改造或改动。压缩空气会使真空泵产生高温，特别是油箱部位。
--真空泵/压缩机应安装在人们触摸不到高温表面的地方
--或周围有保护设施；
--或有警告标志。
为防止真空泵温度超过规定值，维护保养过程中的每一步骤都必须正确执行。
用途
本真空泵用于产生抽空（真空）。
提供的性能参数以海拔800米为测量基准。
不能用于抽吸有毒或易燃物质。
只能吸入普通干燥空气。
运输与贮存
须将真空泵置于干燥处，防止水蒸汽冷凝。
抬举及运输时须使用吊环螺钉
安装
建议在安装真空泵时应考虑到易于维护保养这一因素。
压缩机与周围隔墙之间至少要有10厘米的空间距离，以保证冷却所需的空气流通畅顺。
外界温度不能超过45°C
连接与安装
确保尺寸正确和管道清洁干净（无焊接滴溅物，无缺口或类似污染物）。管道直径至少应与连接螺扣相等。长度超过2米的管道其直径应选择大一码。
勿使接口沾染油液，油脂，水或其他污染物。
加油
请使用真空泵机油SHELL V9930。
旋下进油盖，灌至观察镜MA的*高处。
挪开LA和SA 的保护盖，尚不可接通管道。
电机连接
将真空泵/压缩机与电源设备连接，留意所有使用**条例。遵守EN60204T1。
按照电路图（在线盒里）连接电机。此项工作只能由专业电工完成。注意连接电源的电压，电流及频率。
安装电机电路断路器并设置正常电机电流（有关数据请参考电机型号牌）。
让电机稍作运转，检查其转向是否正确（参照电机壳上的箭头）。若转向不对，应换接相位。
每小时开关操作应在十次之内。
运转调试
进气管接SA端。
不要堵塞出气口LA或排出压缩空气。
维护保养
经常性的维护保养可使真空泵保持*佳工作状态。维护保养的周期取决于其使用情况及工作环境。
在进行维修保养之前，切断电机的总电源，以防止无意中的重新启动。
受污染的进口过滤器或堵塞的空气除油元件会降低空气吸入的效率。
为避免过热，请清洁换气扇盖，换气扇护栅，散热片和压缩机表面。
油量
每天真空泵关闭后须检查油量。油量不得低于观察镜中线MI。
换油
--**次换油在机器工作100小时后
--之后每500到1000工作小时换一次油
--至少每年换两次
--或如果进入过多水分时。
当真空泵关闭而仍保持工作温度时，将使用过的油排出排油口OA。
如换油时堵塞，请检查空气除油元件FA。接缝朝下插入。
滤芯插于壳盖GD的后侧，需根据灰尘量进行清理。
卸下壳盖DE，检查原料分离器，如果弄脏请清洁。清洁时松开油箱盖GD和油管OL。
补充
安装进口滤油器AS时，把滤芯水平放置，防止维修保养时污染物进入真空泵。
滤芯需根据灰尘量进行清理。清理时用压缩空气将滤芯从里往外吹。用清水洗净或吸尘器吸净过滤器内侧。
堵塞，浸油或沾上油脂的滤芯必须更换。
根据运行参数调试真空调节阀。
油位开关：换油时请检查其功能。
载气阀：请更换受污染的阀门。
表格

	U 4.70	U 4.100
连接管道至2米/2米到10米	1 1/4" / 1 3/4"	1 1/4" / 1 3/4"
叶片*小宽度[毫米]	34	34
50/60赫兹的空气流量[立方米/小时]	70/84	100/120
长度[毫米]/宽度[毫米]	688/374	799/374
高度[毫米]	300	300
重量[千克]	54	77
噪音[分贝（A）]	67	68

保留技术上的改动权

移动自如的旋片安插在与泵体同心的转子的狭槽中。当转子旋转，离心力推动旋片在泵缸壁内旋转，在转子与泵缸之间的压缩空间中产生若干气室。当气室经过入口端，空气流入；转子持续旋转的离心力压缩吸入空气，*后压缩空气经出口端冲出。
按真空水平（压力差异）严格配置的润滑油使旋叶与泵缸结合紧凑。
用单级真空即可达到为0.5mbar(**压力)的真空水平。单轴、直接驱动 - 这一简单耐用的设计符合长期使用、低维护成本，低操作成本的工作原理。
带有嵌入散油器的油循环系统完全安装在设计良好的盖子下面，在极端的环境条件下也可保证*小的噪音和**的操作。
本泵设计紧凑，包含一个嵌入式止回阀及一个高效的油分离系统。
吸入量：6—630 立方米/小时
真空水平：0.5mbar(***)

型号	流量 m3/h@50Hz	*大真空 mbar***	电机功率kW	转速转/分钟@50Hz
U 4.100 F/K	100	0.5	2,40	1420

部位	名称	部位	名称
1	泵体	94	浮子
3	转子	95	喷嘴
5	叶片	97	连接螺钉
7	垫片	101	粗分离器
8	调整垫	104	滤网
9	轴承	112	罩盖
10	轴封	119	油位镜
12	帽盖	120	注油口盖
15	联结盖	121	O形圈
16	左端盖	122	标示牌
17	锁定螺钉	129	密封环
18	转子联轴节	130	螺钉
19	联轴节弹性块	131	螺钉
20	电机联轴节	132	螺钉
21	螺钉	133	螺钉
22	定位销	134	螺钉
24	平键	135	锁紧螺钉
25	O形圈	136	铝环
26	O形圈	138	内螺纹套衬
30	风扇	139	锁紧螺钉
31	平键	140	密封环
32	螺栓	141	油管
33	垫圈	142	油管
34	阀门闩	143	油管
35	压力弹簧	144	油管
36	阀座	145	油管
37	阀座垫圈	146	连接螺钉
38	阀座垫圈	147	空心螺栓
41	止回阀座	148	空心螺栓
42	阀门盘	149	垫圈
44	滤网	150	油管
46	锁紧环	151	油管
47	O形圈	152	空心螺栓
49	压力弹簧	153	垫片
52	螺钉	154	空心螺栓
54	吊环螺母	156	连接螺钉
55	双头螺栓	157	冷却器
57	锁紧螺钉	158	油管
58	密封圈	159	空心螺钉
61	油箱	160	垫片
63	毛细管	181	罩盖
64	油箱盖	183	防护片
67	泵体连接侧盖	186	底脚垫块
69	双头螺柱	187	支柱
70	弹簧垫圈	188	垫圈
71	六角螺母	190	螺栓
74	螺母	194	六角头螺钉
75	结合销	195	弹簧垫圈
76	放气阀	197	底脚
77	垫片	202	皮带
79	垫片	203	橡胶缓冲器
80	垫片	204	垫圈
83	排气滤芯	205	六角头螺钉
85	离合器盘	208	护边条
87	螺钉	210	喷嘴
88	压力弹簧	250	电机连轴节
90	金属过滤器	251	法兰
91	螺钉	254	六角头螺钉
93	双头螺柱