油润滑旋片式真空泵 U 3.6

U 3.6

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**规定
请注意遵守预防事故规章VBG第16条对于空气压缩机的有关规定，特别是第IIIc段“安装”和
第IV段“运行”，以及VBG第四条“电气设备与器材”的规定。
只有在征得生产厂家同意的情况下，才允许对真空泵进行改造或改动。
用途
本真空泵用于产生真空。
提供的性能参数以海拔800米为测量基准。
本真空泵不能用于抽吸有毒或易燃物质。
只能吸入普通空气。
运输与贮存
须将真空泵置于干燥处，防止水蒸汽冷凝。
抬举及运输时须使用环头螺钉
安装
建议在安装真空泵时应考虑到易于维护保养这一因素。
泵与周围隔墙之间至少要有10厘米的空间距离，以保证冷却所需的空气流通畅顺。
外界温度不能超过45°C
连接与安装
确保尺寸正确（见表格）和管道清洁干净（无焊接滴溅物，无缺口或类似污染物）。管道直径至少应与连接螺扣相等。长度超过2米的管道其直径应选择大一码。
勿使接口沾染油液，油脂，水或其他污染物。
上油
请使用真空泵机油SHELL V9930。
旋下进油盖OE，对U3.6/U3.16 灌至油指示标OG的*大值；对U3.10到3.40 先旋出溢油盖OS，然后灌至盖口。
挪开LA和SA 的保护盖，尚不可接通管道。
电机连接
与电源设备连接，留意所有使用**条例。遵守EN60204T1。
电机连接可按照电路图（在线盒里）或备好的插头进行。注意连接电源的电压及频率。
安装电机电路断路器并设置正常电机电流（有关数据请参考电机型号牌）。
让电机稍作运转，检查其转向是否正确（参照电机壳上的箭头）。若转向不对，应换接相位。每小时开关操作应在十次之内。
配备温度调节器的单相交流电电机在超负荷及相应冷却后会自动重启。
运转调试
进气管接SA端。
不要堵塞出气口LA或排出加压气体。
维护保养
经常性的维护保养可使真空泵保持*佳工作状态。维护保养的周期取决于其使用情况及工作环境。
在进行维修保养之前，切断电机的总电源，以防止无意中的重新启动。
不清洁的进口滤油器或堵塞的空气除油元件会降低空气吸入的效力。
为避免温度过高，请清洁换气扇盖，换气扇护栅，冷却翼及真空泵表面。
分离油
每天真空泵关闭后须检查油量。油量不得低于油标OG的中位线。
换油
--**次换油在机器工作100小时后
--之后每500到1000工作小时换一次油
--至少每六个月换一次
--或如果加入过多水分时。
当真空泵关闭而仍保持工作温度时，将使用过的油排出排油口OA。
如换油时堵塞，请卸下壳盖DE和定心原盘DZ以检查空气除油元件FA。
检查原料分离器，如果弄脏请清洁。清洁时松开定位环SR；对U3.25和U3.40还需要卸下油箱盖OD。
补充
安装进口滤油器AS时，把滤芯水平放置，防止维修保养时污染物进入真空泵。
滤芯需根据灰尘量进行清理。清理时用压缩空气将滤器从里往外吹。用清水洗净或抽气机吸净过滤器护盖内侧。
堵塞，浸油或沾上油脂的滤芯必须更换。
根据运行参数调试真空调节阀。
表格

	U3.6	3.10	1.16	3.25	3.40
连接管道至2米/2米到10米	3/4"1"	3/4"1"	1/ 2"/3/4"	1"/11/2"	1"/11/2"
叶片*小宽度[毫米]	20	14	17	17	30
50/60赫兹的空气流量[立方米/小时]	6/7	10/12	16/19	25/30	40/48
长度[毫米]/宽度[毫米]	342/187	468/251	332/287	581/333	581/333
高度[毫米]	174	241	250	291	291
重量[千克]	14	19	24	40	49
噪音[分贝（A）]	48	57	62	62	63

保留技术上的改动权

移动自如的旋片安插在与泵体同心的转子的狭槽中。当转子旋转，离心力推动旋片在泵缸壁内旋转，在转子与泵缸之间的压缩空间中产生若干气室。当气室经过入口端，空气流入；转子持续旋转的离心力压缩吸入空气，*后压缩空气经出口端冲出。
按真空水平（压力差异）严格配置的润滑油使旋叶与泵缸结合紧凑。
用单级真空即可达到为0.5mbar(**压力)的真空水平。单轴、直接驱动 - 这一简单耐用的设计符合长期使用、低维护成本，低操作成本的工作原理。
带有嵌入散油器的油循环系统完全安装在设计良好的盖子下面，在极端的环境条件下也可保证*小的噪音和**的操作。
本泵设计紧凑，包含一个嵌入式止回阀及一个高效的油分离系统。
吸入量：6—630 立方米/小时
真空水平：0.5mbar(***)

型号	流量 m3/h@50Hz	*大真空 mbar***	电机功率kW	转速转/分钟@50Hz
U 3.6	6,5	3	0,25	1420

部位	名称	部位	名称
4	转子	43	螺钉
6	公差环	46	底脚
7	叶片	52	铝质密封圈
9	泵体	54	止回流阀
10	螺钉	81	油箱盖
13	槽缝钉	82	衬垫
14	油箱	83	螺钉
15	螺钉	85	密封圈
16	密封圈	87	定位销
17	固定螺丝M16*1.5DIN908	88	油位镜
18	密封圈	91	油箱盖
21	固定螺丝M16*1.5DIN908	92	密封圈
22	密封圈	95	过滤网
28	浮子	96	过滤网
31	喷嘴	97	金属过滤器
35	排气滤芯	141	把手
36	O形圈	143	螺钉
41	底座	144	弹簧垫圈
42	垫圈	290	过滤器