无油润滑旋片式压缩机 |
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![](http://www.toho-pump.com/ComFolder/18show/939/2006526132858285.gif) |
产品信息 |
型号: |
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DTLF 400 |
点此可下载具体技术参数 |
使用说明: |
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**规定 请注意遵守预防事故规章VBG第16条对于空气压缩机的有关规定,特别是第IIIc段“安装”和 第IV段“运行”,以及VBG第四条“电气设备与器材”的规定。 只有在征得生产厂家同意的情况下,才允许对真空泵进行改造或改动。 空气压缩会使本泵产生高温,尤其在油罐处: --安装真空泵/压缩机时,须安装在触不到高温表面的地方; --或周围有保护设施; --或有警告标志。 为防止泵温度超过规定值,维护保养过程中的每一步骤都必须正确执行。 用途 本泵用于产生真空(VTLF)或压缩空气(DTLF)。 本泵无油操作,应避免吸入油氛。 提供的性能参数以海拔800米为测量基准。 只能吸入普通干燥空气。 本产品不能使用于抽吸有毒或易燃物质。若空气中有灰尘媒介,灰尘空气混合物的温度必须低于其燃点。此外,须安装温度测量器。 运输与贮存 须将真空泵置于干燥处,防止水蒸汽冷凝。 抬举及运输时须使用环头螺钉 安装 建议在安装真空泵时应考虑到易于维护保养这一因素。 压缩机与周围隔墙之间至少要有10厘米的空间距离,以保证冷却所需的空气畅通。 外界温度不能超过45°C 连接与安装 确保尺寸正确(见表格)和管道清洁干净(无焊接滴溅物,无缺口或类似污染物)。 当管道长度超过2米时,为避免泵反向运转,须安装不可回转阀门。 排气管可通过AS连接口(VTLF)或SV连接口(DTLF)通向外界。 应使用长度超过3米的管道与吹气连接螺扣或吸气管连接螺扣接连。对于超过10米的管道,我们建议使用直径大一码的螺扣。如果管道长度超过10米,请询问我方工厂有关选择管道直径的情况。 挪开DA和SA 的保护盖,尚不可接通管道。 电机连接 连接真空泵/压缩机与电源设备,留意所有使用**条例。遵守EN60204T1。 电机连接可按照电路图(在线盒里)或备好的插头进行。此项工作只能由专业电工完成。注意连接电压及频率。 安装电机电路断路器并设置正常电机电流(有关数据请参考电机型号牌)。 每小时操作开关不得超过4到6次。 让电机稍作运转,检查其转向是否正确(参照电机壳上的箭头)。若转向不对,应换接相位。 DTLF的运转调试 耐压管接DA端。确保消音器AS入口畅通以及耐压**阀SV的排气无堵塞。 在没有安装为减轻过度压力的保险装置的情况下,请不要运行压缩机(*大参数见型号牌),以防止在允许范围内超过1巴的多余压缩气体压力连接压力计和终端压力表。 VTLF的运转调试 吸气管接SA端。确保排气管AS的顺畅排气以及真空**阀SV的无障碍吸气。 维护保养 经常性的维护保养可使泵保持*佳工作状态。维护保养的周期取决于其使用情况及工作环境。例如,生成的污垢的多少。*好在开始阶段保持较短的维护保养周期。在使用时间增加的基础上,维护保养周期可适当调整。在进行维修之前,切断电机的总电源,以防止无意中的重新启动。 为顺利冷却空气,使用压缩空气将冷却管道KL中的灰尘吹干净 。 过滤器: 滤芯位于气室盖GD的后侧,当周围空气中灰尘含量过高或处于特殊的操作环境中时(例如多次轮班作业),我们建议一个星期检查一次过滤器(*初一星期两次)。 清理时用压缩空气从里往外吹净滤芯。 堵塞,浸油或沾上油脂的滤芯必须更换。 在灰尘密度高的环境中,需准备额外的过滤器。 叶片: 由于与壳体内壁的摩擦,叶片会有磨损。 须在运行3000小时之后或至少每年检查一次叶片的宽度(宽度*小值见表格)。检查时需打开导气盖LH和端盖SD(有8个螺钉)。保留两颗螺钉在无重力平衡处并小心将叶片与转轴分离。重新安装叶片时一定要叶片与转轴同心。 加注润滑脂的油嘴被特殊设计在侧面,可在连接端VS解开油脂管。 确保装配及调试的每一步都在尽可能干净的环境中进行,且压缩机房内无灰尘颗粒。 装配时应注意叶片运转锋面的位置方向。 检查轴杆的圆形垫圈及滚动轴承。 清理转轴杆处油脂。小心将端盖推至转轴上,轻轻抬起,侧盖由钉子在中心固定,均匀地旋紧8颗螺钉以防止固定螺钉倾斜。 检查转轴能否自如旋转。 轴承:机器工作3000小时后请为滚动轴承加注油脂。在压缩机运行时用Gebr.Becker油枪为两个油嘴SN各注入10克Amblygon TA 15/2。
表格
连接管道至3米/3米到10米 |
2,5"/3" |
2,5"/3" |
4"/5 |
排气管 |
2" |
2" |
3" |
叶片*小宽度[毫米 |
41 |
41 |
53 |
50/60赫兹的空气流量[立方米/小时] |
250/300 |
360/--- |
500/600 |
无电机长度[毫米]/宽度[毫米] |
772/612/534 |
772/612/534 |
971/766/710 |
负压[巴]/电机功率[千瓦/50赫兹] |
0,8/7,5 |
0,9/15 |
0,8/18,5 |
1,5/11 |
1,4/18,5 |
1,0/22 |
2/15 |
1,8/22 |
1,8/30 |
噪音[分贝(A)] |
84 |
90 |
83 |
保留技术上的改动权 |
技术参数: |
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移动自如的旋片安插在与泵体同心的转子的狭槽中。当转子旋转,离心力推动旋片在泵缸壁内旋转,在转子与泵缸之间的压缩空间中产生若干气室。当气室经过入口端,空气流入;转子持续旋转的离心力压缩吸入空气,*后压缩空气经出口端冲出。 单轴、直接驱动 - 这一简单耐用的设计符合长期使用、低维护成本,低操作成本的工作原理。 泵处于**无油的工作状态; 压缩腔用旋转叶片(特殊环保材料制成,具高密闭性,使用寿命长)封闭。 两个联合鼓风散热器保证较低的送风温度。 吸入过滤器及调节阀门按紧凑现代的原则被设计成一体化部件。泵罩盖保证泵在运转时发出*小的噪音。 空气吸入量:3—500 立方米/小时 压力:*大值3bar(***) 贝克公司的T4…和DVT3…系列真空泵和压缩机被“Designzentrum NRW” 授予“设计质量**奖”。
型号 |
流量 m3/h@50Hz
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*大真空 mbar***
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电机功率kW
|
转速转/分钟@50Hz |
DTLF 400 |
363 |
2,0 |
18,5 |
750
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零配件表: |
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部位 |
名称 |
部位 |
名称 |
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套装密封垫片 |
109 |
垫片 |
1 |
泵体 |
110
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定位销 |
5 |
转子 |
110a |
螺钉 |
7 |
石墨叶片 |
111 |
伸缩管 |
10 |
平键 |
115 |
螺钉 |
11 |
侧护罩 |
116 |
平垫圈 |
12 |
侧护罩 |
118 |
空气过滤器 |
13 |
左轴承盖 |
119 |
垫片 |
14 |
右轴承盖 |
120 |
滤清气室盖 |
15 |
螺栓 |
121 |
螺栓 |
16 |
螺栓 |
123 |
弹簧 |
17 |
圆柱销 |
164 |
电机连轴节 |
21 |
油脂分配垫圈 |
170 |
双头螺柱 |
22
|
螺栓 |
173 |
橡胶元件 |
23 |
平垫圈 |
187 |
电机凸缘 |
24 |
轴承 |
193 |
双头螺柱M |
25 |
滚珠轴承 |
194 |
平垫圈 |
27 |
平垫圈 |
195 |
平垫圈 |
28 |
调整垫片 |
196 |
螺母 |
29 |
调整垫片 |
197 |
帽螺母 |
30 |
挡圈 |
201 |
橡胶缓冲器 |
31 |
波形弹性垫圈 |
202 |
双头螺柱 |
31a |
锁紧环 |
203 |
螺栓 |
32 |
轴封圈 |
421 |
阀门 |
33 |
密封条 |
425 |
阀门 |
35 |
油管 |
442 |
消音室 |
36 |
油嘴 |
444 |
螺栓 |
38 |
垫片 |
447 |
消音管 |
41
|
保护罩 |
448 |
螺栓 |
47 |
螺套 |
451 |
滤渣管 |
48 |
螺栓 |
452 |
消音器 |
50 |
隔离套筒 |
453 |
垫片 |
54 |
底座 |
454 |
风扇罩壳 |
56 |
螺钉 |
455 |
螺栓 |
57 |
螺钉 |
501 |
隔离套筒 |
58 |
环头螺钉 |
502 |
螺钉 |
61 |
风扇罩壳 |
503
|
滤清气室盖 |
67 |
螺钉 |
504 |
压簧 |
69 |
电机扇叶连轴节 |
505 |
铆钉 |
77 |
螺栓 |
506 |
杯螺母 |
78 |
平垫圈 |
507 |
空气过滤器 |
81 |
滤清气室 |
509 |
双头螺柱 |
85 |
风扇罩壳 |
510 |
消音管 |
86 |
螺栓 |
511 |
垫片 |
89 |
垫片 |
512 |
垫片 |
92 |
螺钉 |
513 |
滤清气室 |
93 |
平垫圈 |
613 |
轴承帽 |
94 |
垫片 |
614 |
轴承帽 |
95 |
滤清气室盖 |
615 |
螺钉 |
96 |
螺钉 |
616 |
螺钉 |
101 |
滤清气室 |
624 |
轴承 |
105 |
风扇罩壳 |
626 |
O形圈 |
106 |
螺栓 |
631 |
波形弹性垫圈 |
107 |
机盖 |
632 |
锁紧环 |
108 |
螺栓 |
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