钢带式物/液位计

UZGJ简易钢带液位计

产品概述

1.直接指示，工作可靠结构简单，安装方便

2.价格低

功能介绍

用于槽罐等开口容器的就地连续指示液位仪表

技术参数

不锈钢，铝合金

介质：-40～150oC

常压

标尺指法针

结构和原理

根据力平衡大原理。浮子随液面变化时带动钢丝

绳使其与罐外重锤平衡。重锤即可指示液位。

浮子式钢带液位计

产品概述

浮子式钢带液位计工作原理是， 浮子受浮力作用浮在液体表面表面上， 液位值通过测量钢带和减速齿轮传送到指示器上， 测量钢带起始于钢带轮受到盘簧的作用保持一定张力，由于钢带的另一端受到浮子的重力作用、加上浮力和盘簧拉力， 使钢带保持着一个恒定的受力状态，只有当液位上升或下降时力发生变化使原有的力平衡受到破坏， 此时在盘簧力的作用下立即进行调节使浮子随液位变化， 同时液位的变化也通过钢带传给了指示器。

技术参数

测量范围：0…5m 0…10m 0…16m 0…20m 0…30m

测量精度：±2 mm

*大压力：0.2 bar (LT-1100/1200); 25 bar (LT-1600)

介质温度：-200～+200℃

环境温度：-20～+70℃

连接形式：螺纹（LT-1100）； 法兰（LT-1200）； 法兰（LT-1600）

指示形式：指针式（20M以下）； 机械计数器式（30M量程）

防护等级：IP67

UHT-210-B浮子钢带液位计

产品概述

UHT系列浮子钢带液位计是在石油工业生产过柜中使用的多种液位计的基础上，由我厂研制设计并有**特点的新产品．外观设计新颖、体积小，电源电压范围大，适应性强,安装简便．现场安装不用动火，不论是在用或新建设备均能很容易安装使用。由于仪表的钢带是在罐内自成闭环,因此,受外界温度影响变化小,且仪表测量精度不受液体密度和温度变化的影响.

该仪表经国家仪器仪表防爆**检验站检验，防爆等级为iaⅡ cT6，可广泛应用于石油、化工、电力等国民经济各个领域。UHT系列浮子钢带液位计作为一种防爆仪表，在相应环境下使用时，均应严格按以下要求去做：

1本安型必须采用经***防爆站检验认可的关联设备，关联设备的安装应遵守**规定，符合说明书要求。

2当UHT系列液位计安装到金属容器上时，应保持与容器等电位，且容器接地电阻必须符合有关部门的规定。

3，现场布线电缆的分布电容，必须符合关联设备的规定。

4隔爆型产品的安装必须断电后操作，外壳接地良好。

技术参数

a使用对象：

对不锈钢无腐蚀性的液体，液体密度≥O．38／cm3；

b.防爆等级为iaⅡCT6．

技术指标

a，精度等级分**误差≤3mm，0.2％F•S、0.5％F•S、1.0％F•S四级；

b输出信号为4～20mA，二线制无极性连接，*大输出电流为25mA；

c.本安防爆要求关联设备供电，供电电压为17.5～45VDC；

d 负载特性为250～350Ω；

⒍环境条件：

环境温度：－25～85℃；相对湿度：≤95％；

介质温度：凝固点以上至125℃。

UHT-210-B型防爆浮子钢带液位计(095)

产品概述

UHT系列浮子钢带液位计是在石油工业生产过程中使用的多种液位计的基础上，研制设计并有**特点的新产品，外观设计新颖、体积小、电源电压范围大，适应性强，安装简便，现场安装不用动火，不论是在用或新建设备均能很容易安装使用，由于仪表的钢带是在罐内自成内环，因此，受外界温度影响变化小，且仪表测量精度不受液体密度和温度变化的影响。

该仪表经国家仪器仪表防爆**检验站检验，防爆等级为iaIICT6，可广泛应用于石油、化工、电力等国民经济各个领域，UHT系列浮子钢带液位计作为一种防爆仪表，在相应环境下使用时，均应严格按以下要求去做；

1 本安型必须采用经***防爆站检验认可的关联设备，关联设备的安装应遵守**规定，符合说明书的要求。

2 当UHT系列液位计安装到金属容器上时，应保持与容器等电位，且容器接地电阻必须符合有关部门的规定。

3 现场布线电缆的分布电容，必须符合关联设备的规定。

4 隔爆型产品的安装必须断电后操作，外壳接地良好。

技术参数

技术性能指标：

1 技术性能：

A 使用对象；

对不锈钢无腐蚀性的液体，液体密度>=0.5G/CM3

B 测量范围0~20

C 防爆等级为iaIICT6

2 技术指标

A 精度等级分**误差<=3mm,0.2%F.S,0.5%F.S,1.0%F.S四级

B 输出信号为4~20ma,二线制无极性连接，*大输出电流为25ma，

C 本安防爆要求关联设备供电，供电电压为17.5~45VDC

D 负载特性为250~350欧姆

E 环境条件；

环境温度：-25~85度，相对湿度：<=95%

介质温度：凝固点以上至125度

结构和原理

工作原理：

1 组成：

UHT液位计检测原理图如图所示。

2 测量原理

UHT液位计大体上讲有机械式传感和电子处理两部分，传感部分是通过浮子（浮子在测量的全过程都是浮在液面上），随着被测液面的升降而升降，使固定在浮子上的闭环不锈钢带带动计量轮正反方向旋转，因计量轮的正反转角度与浮子升降距离成正比，设计量轮的转角为L/W

其中：L--浮子上升或下降的距离

W--为计量轮角度所对应的弧长

平衡阻尼器在这里有两个作用，其一是给钢带一个恒定的拉力，避免钢带与计量轮之间可能产生的滑动；另一个是在液面波动时，形成液力波动时，阻止浮子的快速抖动，从而稳定浮子处于正确的位置。

计量轮的转角通过磁偶合送给电子处理模块，把转角变换成相应的电压量。

安装和使用

安装使用：

安装前的准备；

首先应确定安装位置，（罐顶的人孔盖或透光孔盖上）其位置应选择在无液流冲击的地方为好，罐内垂直向下没有阻碍物，液位计变送器要求水平安装，若不水平适当加上垫片。

位置确定后，把人孔盖（或透光孔盖）拿到**地方，然后再拿到现场进行安装，并把前面板卸下，露出计量轮。

UHZ系列浮子式钢带液位计

在石油、化工、交通运输、粮食、国防等部门，对原油、燃油、成品油或液态介质的储存量、消耗量等参数进行高精度的检测是非常重要的UHZ系列浮子式钢带液位计为这种检测提供了可靠的、**的检测手段和方法。

现在，在国内有不少液体罐的液位测量仍沿用人工上罐顶用钢尺测量的方法，利用这种方法要获得准确的测量结果，必须具备经严格标定的钢尺和经过训练的具有一定技能和经验的工人。此外，利用这种方法测量液位，不仅浪费人工时间，而且也十分不**，尤其是严寒酷暑，对多罐的检测就更要花费大量的劳动和代价

目前在一些罐区广泛采用了远距离的罐群自动化检测装置，它可以在控制室里集中通过数字显示仪，微型计算机、CRT终端显示器进行监测，而uHZ系列浮子式钢带液位计就是为适应这种远距离罐群集中监测装置系统而提供的检测仪表。

技术参数

结构和原理

UHZ系列浮子式钢带液位计是根据力平衡原理设计的。

假设浮子的重量为W，浮子浸在液体中所受的浮力为F，钢带投浮子的拉力为T，整个系统的摩擦力为f，当浮子浸在液体某一位置时，这些力处于平衡状态，即：w—F—T一f＝o

当液面上升时，引起浮子上升，则钢带的张力减少，钢带松驰。破坏了整个系统的平衡，则作为力平衡源的盘簧受到的力矩减少，因而盘簧做相应的收卷，把已松驰的钢带缠在钢带轮上，使钢带张紧，这时整个系统重新平衡。

当液面下降时引起浮子下降,则钢带上的张力增大,整个系统的受力处于不平衡状态,这时由于钢带张力引起盘簧反卷从而达到力的重新平衡.

由于在测量钢带上打有非常均匀孔距的孔,当钢带上下运动时,钢带上的正好与链轮上的齿啮合,从而带动表头部分齿轮转动并通过指示盘上的大小两个指针,进行指示.

UZG系列浮子钢带液位计

产品概述

UZG100系列仪表是我厂引进美国2500系列仪表专有技术经国产化后生产的工业容器液位计。其技术质量指标及性能均已达到国际标准，同时符合我厂的企业标准，该系列仪表为计量仪表，并具有计量生产许可证，并被国家机械工业局认可为机械工业节能机电产品推广项目。

用途与适用范围：

型号适用范围

UZG100圆柱形锥顶或拱顶罐

UZG101浮顶罐

UZG103地下罐或罐顶安装

UZG104被测介质带有挥发性、腐蚀性气体或其他原

因需要容器与仪表密封隔离。

UZG106安装现场无焊接，全部使用螺栓联接

技术参数

技术参数：

正常工作条件（D2级场所）

环境温度：-40~85度

相对湿度（%）：5~100（包括凝露和直接湿）

大气压力（KPA）：86~108

灵敏度（mm）：1.5

测量范围（m）：0~6 、0~12、0~18、0~20

测量误差（mm）：+/-4.5

工作压力（KPa）：0~17.5

介质温度：-40~200度

显示方式：十米、米、分米、厘米、毫米五位数，由三个计数器和刻度盘显示。

接触介质材料：1Cr18Ni9Ti

结构和原理：

UZG100系列浮子钢带液位计是根据力平衡原理设计的仪表，其结构原理及工作状态如图。

浸在被测液体中的浮子（1）受到重力W、浮力F和由 平衡弹簧（5）产生的恒力拉力P的作用，当三个力的矢量和等于零时，浮子处于平衡静止状态，液体浸没浮子的高度H为恒定值，当液位发生变化时浮子将随之产生位移，与浮子连接的高精度冲孔传动钢带（2）就带动连轮（4）转动，把液位变化为角位移信号，由传动销（7）输出和变送器耦合，由与链轮同轴的计数器（3）显示液位数值。

仪表主要由液位检测装置（浮子），高精度位移传动系统（传动钢带及链轮）、恒力装置（平衡弹簧组件）、显示器（计数器）、导管支架、弯头、钢丝拉紧器、底部固定器等安装附件组成，表头上传动销用于与变送器耦合。