超声波探伤测试仪 LYTC-II
产品简介
超声波探伤测试仪能够快速、无损伤、精准地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、 气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位及对缺陷的定量和定性,超声波探伤测试仪广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、** 、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
产品详细信息
一、超声波探伤测试仪产品描述
超声波探伤测试仪设计、制造经验而研制的更新换代产品,能够快速、无损伤、精准地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、 气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位及对缺陷的定量和定性,广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、** 、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。
超声波探伤测试仪是上海来扬电气科技有限公司自主研发生产,为高新型产品,该产品已通过上海市计量测试研究院等权威计量单位的认证,是各大电力部门、企事业单位、试验室及施工单位值得购买的好产品!
二、超声波探伤测试仪行业标准
超声波探伤测试仪涉及到的超声波探伤国家标准和行业标准有:
GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测
JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
JJG 746-2004 超声探伤仪检定规程
GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
JG/T 203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法,代替JG/T 3034-1996
SY/T 4109-2005 石油天然气钢制管道无损检测,代替SY/T 0443-1998,SY/T 0444-1998,SY/T 4056-1993,SY/T 4065-1993
GB/T 12604.1-2005 无损检测 术语 超声检测
JB/T 10061-1999 A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件
JJG 746-2004 超声探伤仪检定规程
GB/T 11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分:超声检测
JG/T 203-2007钢结构超声波探伤及质量分级法,代替JG/T 3034-1996
SY/T 4109-2005 石油天然气钢制管道无损检测,代替SY/T 0443-1998,SY/T 0444-1998,SY/T 4056-1993,SY/T 4065-1993
三、超声波探伤测试仪功能特点:
1.*新开发的、采用国内业界优越的可调方波激励技术,内置带有可调节选项的高性能“方波脉冲发生器”,实现与探头的*佳匹配,对检测高衰减材料或厚工件具有优良的穿透力和信噪比;而对检测薄工件和复合材料又有高的分辨率。2.先进的电路设计,采用12bits 80MHz采样片,配合5.7"TFT (640x480)高分辨率彩色液晶显示屏,确保能快速、准确地对缺陷的回波信号进行显示和分析,对各种弱小信号的变化和细节都能及时响应,回波信号的实时性和真实性得到有效的保证,对缺陷性质的分析和判断极为有利。(下图为全波显示和射频显示)
3.支持动态录像功能,可记录4个动态记录文件,每个文件可以以16帧/秒的速度记录2分钟实时波形。可外接U盘存贮到4个文件,每个文件半个小时,通道保存、通道存储菜单化操作,大大方便数据的分析存储(见下图)。
4.支持灰度B扫功能,可显示截面灰度B扫描,一个屏幕显示丰富信息量,可用于简单TOFD应用。(下图为灰度B扫功能显示图)
5.丰富的波形冻结功能,波形冻结功能包括峰值显示、波形比较、波形包络等功能,还具有定时释放能力,大大方便用户操作。
6.机器严格符合欧标En12668-1的标准要求。
7.内置国内主要4个探伤标准,可直接通过选取标准、试块、探伤等级自动设置DAC曲线的三线偏移量,内带“美国钢结构焊接规范焊缝分级AWS D1.1”评定标准,使检测更加得心应手,方便现场使用。(下图为DAC曲线图)
四、探伤功能
1.波峰记忆:实时检索缺陷*高波,标定缺陷*大值
2.实用AVG:实用AVG曲线、自动换算缺陷φ值(X>3N,N为近场距离)
3.动态记录:检测实时动态记录波形,存储、回放
4.缺陷定位:实显水平值P、深度值D、声程值S
5.缺陷定量:实显SL定量值(DAC曲线实时定量)
6.缺陷定性:通过包络波形,人工经验判断
7.曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
8.灰度B扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
1.波峰记忆:实时检索缺陷*高波,标定缺陷*大值
2.实用AVG:实用AVG曲线、自动换算缺陷φ值(X>3N,N为近场距离)
3.动态记录:检测实时动态记录波形,存储、回放
4.缺陷定位:实显水平值P、深度值D、声程值S
5.缺陷定量:实显SL定量值(DAC曲线实时定量)
6.缺陷定性:通过包络波形,人工经验判断
7.曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
8.灰度B扫描:实时扫查,描述缺陷横切面
五、技术参数
测量单位
|
mm、inch、ms
|
扫描范围(mm)
|
零界面入射~10000
|
声速调节(m/s)
|
600~16000
|
探头延迟(μs)
|
-1.000~750.000
|
显示延迟(μs)
|
-20~ 3400
|
工作方式
|
单探头、双探头、透射
|
波形显示方式
|
A扫描显示、灰度B扫描显示、AB扫描同时显示
|
脉冲发生器
|
|
脉冲形式
|
模拟方波
|
发射电源(V)
|
100~400,10V步距可调
|
发射脉宽(ns)
|
75、100~500,50ns步距可调
|
探头阻尼(Ω)
|
50、100、200、500
|
发射重复频率(Hz)
|
10~1000
|
接收器
|
|
增益(dB)
|
0~110 分0.1、0.2、0.5、1.0、2.0、6.0、12.0可调
|
总带宽(MHz)
|
0.5~20
|
检波方式
|
正半波、负半波、全波、射频
|
垂直线性误差
|
±2%
|
放大器精度(dB)
|
±1
|
抑制(%)
|
屏高的0~80
|
采样速率(MHz)
|
单片80 12bits
|
发射串扰抑制(dB)
|
≥80
|
动态范围(dB)
|
≥40
|
瞬时分辨力(dB)
|
≥32
|
水平线性误差
|
≤0.1%
|
灵敏度余量
|
≥62dB
|
测量
|
|
测量闸门
|
2个独立测量闸门
|
检测方式
|
边沿、峰值
|
闸门测量
|
回波的幅值、声程、深度、投影等
|
冻结
|
冻结方式有:全冻结、峰值、比较、包络等方式
|
AVG当量计算
|
根据缺陷回波和AVG曲线自动计算缺陷当量评估
|
DAC缺陷定量
|
根据缺陷回波和DAC 曲线对缺陷进行评估
|
闸门逻辑
|
关、测量、进波报警、失波报警
|
闸门报警
|
关、即时、保持.2s、保持.5s、保持1s、保持2s、锁存
|
报警蜂鸣
|
关、开
|
数据管理,通信及打印
|
|
数据存储
|
50个探伤参数通道记录
|
1000幅波形图
|
|
(包括980幅A扫描波形和20幅B扫描波形)
|
|
4x2000帧的动态波形
|
|
数据管理
|
实现对通道、波形、动态记录的存储、查看、回放操作
|
上述均可存储到本地或U盘
|
|
通信
|
通过USB接口与PC机通信
|
输出接口
|
|
USB OTG接口
|
USB2.0 Device 与PC机通讯接口
|
USB2.0 Host 接U盘
|
|
其它
|
|
产品重量(kg)
|
约1.6
|
产品外型尺寸(mm)
|
300×180×58(不带遮光罩)
|
工作温度(℃)
|
-10~ 50
|
存储温度(℃)
|
-20~ 60
|
语言
|
英语、中文
|
探头连接
|
LEMO 或BNC
|
电池容量(mAh)
|
聚合物电池2×3.7V 5000mAh
|
电池工作时间(h)
|
不低于8
|
充电时间(h)
|
不超过8
|
电源适配器
|
输入100-240~50/60Hz
|
输出9V DC/3 A~4A
|