自来水**设备 HB-200

自来水**设备

自来水**设备饮用水以及井水****适宜选用二氧化氯发生器。

二氧化氯**剂在自来水**中的应用

二氧化氯是联合国世界卫生组织确认的一种**、 高效、强力**剂，其有效氯是氯气的 2.63 倍，**能力是氯气的 5 倍，是次氯酸钠的 50 倍 以上，它可以杀灭一切微生物，包括**繁殖体、分支杆菌，尤其对甲肝、乙肝、伤寒、脊髓灰质炎及艾滋病毒有良好的杀灭和抑制效果，显然二氧化氯非常适用于自来水**处 理，并且还具有以下几个特点：
1 、 二氧化氯****是由于它的氧化性能，除对水体****外，对管网及水池中的异养菌、硫酸盐还原菌等均 有很好的杀灭作用，有利于水处理设施的运行和维护，在洪水期间对柯萨奇病菌、人类肠道病毒、疱疹病毒、新城病菌、噬菌体、牛痘病毒等众多致病微生物均有很好的杀灭效果 。
2 、 在多种常用**剂中，在相同时间内达到同样**效果所需药剂浓度， ClO2 是*低的，并且具有持久**能力 ，实际应用表明，在 0.5PPm 时对异养菌保持 99% 的杀灭率达 12 小时以上。
3 、 对于有机物污染比较严重的水源，使用 ClO2 能氧化降解有机物，且不会生成三卤甲烷和有机卤代物（这些是致癌、致畸物质）， 有效防止对人体健康的潜在危害。
4 、 毒理试验表明，二氧化氯属无毒品，弱蓄积性物质，使用非常**。

设备概述

佳源牌HB型二氧化氯发生器自来水**设备是我公司自主研发的采用正压反应、正压投加的智能型现制现用二氧化氯**设备。设备采用微电脑控制，在保证产品性能的同时，**易操作且经济实用。

二氧化氯发生器设计、制造标准（不局限于以下标准）

JB2932-86《水处理设备制造技术条件》

ZBJ98003-87《水处理设备油漆包装技术条件》

ZBJ98004-87《水处理设备原材料入厂检验》

HJ/T 272-2006《化学法二氧化氯**剂发生器

技术描述

产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、**系统。

反应原理： NaClO₃+2HCl=ClO₂+1/2Cl₂+H₂O+NaCl

性能特点

自来水**设备反应系统采用RF10型反应器，具有极强的耐腐蚀性和耐高温特性，反应高效，性能稳定。控制温度88℃（反应温度可达到*佳反应温度71℃），转化率大于85%。采用负压曝气工艺，制备的复合**液，按有效氯计ClO2含量大于70%。

1、进料系统配备国际**品牌日本IWAKI(易威奇)防水型电磁计量泵（特别适用于二氧化氯系统），恒定背压装置，计量**。手动调节计量泵的流量调节范围为0～100%。计量泵额定出力应为运行出力的1.25倍。

/2、控制系统选用国际知名品牌西门子S7-200系列 PLC控制器，柜体采用碳钢喷塑材质，防护等级IP54。智能型工业人机界面显示器，触摸屏5.7寸，面板上设有自动/手动转换开关，设备开、停按钮和运行故障信号指示灯等。控制柜配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口，其PLC具有与厂区的自控系统进行通讯的接口配置。2台kg二氧化氯发生器与加药系统共同使用一台控制柜，一控二。

控制系统的加热单元采用自动恒温闭环控制，具有加热水套缺水、温度传感器断路、短路保护及超温报警并自动停止加热等保护功能

运行保护单元具有动力水欠压、缺料自动停机保护功能。

通讯单元配有RS485通讯接口，采用Profi-bus通讯协议与上位机进行通讯，实现现场工艺参数上传和上位远动操作。

外来信号随动及联动单元可输入代表流量和余氯的标准电流（4-20mA）信号，并根据输入信号控制投加。

控制方式： ClO2发生装置采用连续运行方式，流量、余氯控制。

/3、吸收系统。吸收系统为水射器组件，同时具有动力水压力下限报警功能，可以更好的保障系统工作**，专业设计确保吸收后**液控制在**范围。

/4、**联锁保护系统。发生器为密封设计。整个反应在负压下快速进行，且直接投加产物到使用点，从而保证了整台设备的**操作和使用。同时设备具有反应器水套缺水停机、动力水欠水压停机保护等多种**措施。反应器**联锁系统在反应系统正常运行时不动作，反应器内部压力异常时，迅速动作，**可靠。

/5、化料器工作原理：利用水泵提供的动力，使水在溶料槽内切线循环，形成溶料槽中的水力搅拌，同时利用溶料槽内的折流板的折流作用，使原料得到较好的溶解。化料器材质应为PVC。化料量为100Kg/h(每次约10分钟，体积约250L)

操作步骤：

1、在氯酸钠槽内加入约10㎏氯酸钠(必须是清洁氯酸钠)，再打开盐槽进水阀门，开始溶化氯酸钠待槽内液位达到满位时，关闭盐槽进水阀，搅拌3-5分钟。（氯酸钠槽内为30%的浓度）。

2、连接好吸酸管口，然后打开抽酸压力进水阀(此水射器压力进水阀只有吸酸时专用)，开始向盐酸槽内注入盐酸，当槽内液位达到满位时，关闭抽酸压力进水阀。

3、打开抽(CLO2)压力进水阀，调节进水压力在0.3Mpa左右，（调节电接点压力表上限至0.3MPa），保证吸气管无回水现产生，使**液正常投入使用。（**液出口投加点一般不超过设备平面，当水压太低或水射器堵塞及出药管路堵塞都会出现反应器倒进水，药液倒流等故障）。

4、接通电源，打开酸和氯酸钠计量泵电源按钮开启计量泵，分别调节酸和氯酸钠计量泵刻度（开始从30%起），盐酸和氯酸钠投加比例为1:1。逆时针旋转计量泵排气阀(或松开计量泵出口接头排气，再重新装好接头)，至有液体排出再关闭此阀，设备即可运转。（控制操作请参照二氧化氯发生器控制仪使用说明）

5、在设备正常运行时(设备每次开机后要观察计量泵的运行情况，要保证计量泵抽液正常)，根据处理水量、水质等因素，参照酸和氯酸钠所给刻度，等比例调节刻度旋钮直至被处理水指标合格（各种环境投加药量参考：饮用水0.1-2g气/M3.水、中水5-8 g气/M3.水、医院污水20-40 g气/M3.水、循环水采用0.5-2 g气/水间接性或冲击性投加）。

6、在设备正常运行时，应注意原料要及时补加。（酸和氯酸钠不能混淆）。

7、设备临时停用，不得将抽clo2压力水进水阀关闭，此阀必须在停机20分钟后关闭，使余气抽出，防止余气外溢。

8、设备停用时，先关计量泵，切断电源。水射器压力进水阀30分钟后关闭,打开残液阀放空残液（每天3-4次）。

9、设备长期不用时，关闭电源，要取出计量泵底阀放入清水容器中，抽水清洗计量泵，并放空贮槽然后刷洗干净，以备下次运行。

10、定期清洗计量泵进出口的管路，拆开计量泵进出口内部的单向阀用水清洗，然后重新装好进出口管路（内部的单向阀安装时有统一向上方向标志，不能装反）。