BR-UL-MCT 金属镀层厚度测试装置
产品简介
执行标准:UL 1703-2015“金属镀层厚度的测试” 本试验为大气腐蚀试验的附属试验,检测盐雾腐蚀试验及流动混合气体腐蚀试验判别参考用钢板锌镀层厚度。 考虑到测试的便利,推荐采用ISO 2178、ASTM B499磁感应测厚方法进行钢板锌镀层。 UL 1703-2012标准测试方法为质量损失法(化学法),可操作性不强,化学试剂可能污染环境。
产品详细信息
磁感应法:
测量范围:0~500μm
测量精度:0~50μm:±1μm;50~500μm:±2%
分辨率:0.1μm@0~50μm;1μm@50~500μm;1μm@0~500μm
标准配置:主机、探头、基体(6063铝合金)、
校正箔片一套4片(附检测报告)、仪器箱
质量损失法:
仪器:电子天平0.1mg/100g、水浴锅
试剂:磷酸、结晶三氧化铬
试验步骤:
1.用于测试金属覆盖层厚度试验的溶液用蒸馏水配制制得,溶液中包含200g/l试剂级(或更好)的CrO3和50g/l试剂级(或更好)的浓硫酸。后者相当于27ml/l的浓硫酸(比重为1.84,浓度为96%)。
2.实验的溶液放置在一个玻璃容器中并配置一个分液漏斗,分液漏斗出口处装配了止水阀和约0.64mm内孔150mm长的毛细管,毛细管下端是圆锥,形成一个下降提示每滴大约0.05ml。有效地保持着恒定,一个小玻璃管是顶部的一个橡皮塞和漏斗通过它的位置调整,当止水阀是开放的,下降率是100±5滴/min。如果有需要的话,可以使用一个额外的止水阀到位玻璃管的控制的速度下降。
3.样品和测试的溶液应该保持在试验室中足够长的时间,从而达到与试验室温度一致,而且应该记录下这一温度。试验时室内温度应该为21.2~32.0℃。
4.测试前,样品应该彻底清洗干净。所有的油脂、漆、涂料或者其他非金属覆盖层,包括外壳的油污,都有溶剂去处掉。之后样品用水彻底清洗干净并用干净的粗棉布擦干。
5.测试样品放置在一个有17~25mm孔径的支撑物上。测试的表面相对于水平面倾斜约45°角,以使得溶液液滴冲击在一点时,并且很快流掉。
6.试验中,活塞始终敞开并且记录秒数直到滴落的液体将金属保护层溶化。
7.抽签测试样品至少要在内部表面测三个或者更多的点(但除了有切线、钢印,和线条纹的表面)。外部表面同样要测试这么多的点。测试的地方应该选在金属覆盖层薄的地方。
8.为计算金属覆盖层的厚度,按照试验的温度,从表格38.1中选择适当的厚度因子乘以时间(时间的确定见下表中的说明)。(温度单位℃、厚度因子单位0.00025mm/s)
温度 |
厚度因子 |
温度 |
厚度因子 |
温度 |
厚度因子 |
|||
镉镀层 |
锌镀层 |
镉镀层 |
锌镀层 |
镉镀层 |
��镀层 |
|||
21.1 |
1.331 |
0.980 |
25.0 |
1.405 |
1.042 |
28.9 |
1.480 |
1.100 |
21.7 |
1.340 |
0.990 |
25.6 |
1.416 |
1.050 |
29.4 |
1.490 |
1.110 |
22.2 |
1.352 |
1.000 |
26.1 |
1.427 |
1.060 |
30.0 |
1.501 |
1.120 |
22.8 |
1.362 |
1.010 |
26.7 |
1.438 |
1.070 |
30.6 |
1.513 |
1.130 |
23.3 |
1.372 |
1.015 |
27.2 |
1.450 |
1.080 |
31.1 |
1.524 |
1.141 |
23.9 |
1.383 |
1.025 |
27.8 |
1.460 |
1.085 |
31.7 |
1.534 |
1.150 |
24.4 |
1.395 |
1.033 |
28.3 |
1.470 |
1.095 |
32.2 |
1.546 |
1.160 |