GMP标准高剪切均质乳化机 真空均质和细化效率高 ZJR-150
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高剪切均质乳化机是如何处理物料的? GMP标准高剪切均质乳化机 真空均质和细化效率高 GMP标准高剪切均质乳化机 真空均质和细化效率高
产品详细信息
GMP标准高剪切均质乳化机 真空均质和细化效率高
高剪切均质乳化机主要用于处理固液、液液、少量粉液性质物料的混合工作,从原始的材料到高品质的成品,高剪切均质乳化机是如何处理物料的?一起来了解一下意凯畅销机型ZJR系列高剪切乳化机设备是如何运作的~
一、高剪切均质乳化机设备的运作流程
1、物料的预处理
高剪切乳化机可以选择性设置水油锅,物料可以在水罐、油罐内进行加热或冷却,先进行一个预处理
2、真空吸料
在水油锅预先处理好的物料,可在真空状态下通过输送管道把物料吸入乳化锅内,进行搅拌混合反应由真空泵吸入乳化罐
3、加热冷却
加热方式一般为电加热,通过电热管对乳化罐夹层内的导热介质(水、导热油)进行加热来实现对物料的加温,也可以采用蒸汽加热的方式进行物料加热,加热的温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。
4、搅拌
搅拌器采用计算机模拟设计,一般由中心搅拌与框式刮壁搅拌相结合,通过乳化罐内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌罐形体,扫净挂壁粘料,不留死角,同时使被括取地物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠湍流等作用,使物料源源不断地流向高剪切均质乳化机。
5、均质
物料在搅拌、混合后向下流往锅体下方的均质器处,通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-1um的微粒。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用,您可以根据自身的物料加工需求进行选择。
6、脱泡
由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡可以被及时抽走,大大提高了加工物料的品质。
7、出料
乳化锅的锅盖为自动升降式,物料的出料方式可选择乳化罐罐体翻转可倾式,也可采用底部阀门管道出料。
二、意凯ZJR高剪切均质乳化机处理物料有什么优势?
- 意凯制造的高剪切均质乳化机处理物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等流程可在短时间内进行并完成
- 与物料接触部位采用品牌**不锈钢打造(医用或有更高卫生需求可采用316L不锈钢材料),
- 罐体内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造
- 设备的核心采用了独特的定转子结构,能够产生强力的剪切、冲击、湍流等作用,均质和细化效率很高
- 宏观搅拌器和高剪切均质乳化机的配合使用,给高粘度物料的均质乳化和热交换带来了满意的解决方案,使产品的细腻程度达到****的水准。
转自:http://www.yk-machine.cn/2017050201/
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