**带拉力试验机（50KN）

产品概述：该微机控制**带拉力试验机主要用于**带性能的测试，符合《GB/T 6096-2009 **带测试方法》标准要求，可满足围杆作业**带整体静态负荷测试、区域限制**带整体静态负荷测试、坠落悬挂**带整体静态负荷测试，主机配置上采用了调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以近乎**的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。

用途：该机主要用于对**带主带、**绳静态负荷测试；零部件静负荷测试；缓冲器的变形测试；意外打开作用力测试等，可以自动

**带拉力试验机（50KN）技术参数：
1、机台*大承载力：50KN （*大可选100KN）；
2、负荷传感器容量： 5T  (可以加配负荷传感器)；
3、精度等级：0.5级；
4、试验力测量范围：0.4%～100%FS(满量程)；
5、试验力分辨率：**带拉力试验机*大试验力的±1/300000，全程不分档，且分辨率不变；
6、变形测量范围：0.2%～100%FS；
7、变形测量误差：优于示值±0.5%；
8、变形分辨率：**带拉力试验机*大变形的±1/300000；
9、位移示值误差：示值的±0.5%以内；
10、位移分辨率：0.02μm；
11、位移速率调节范围：0.001～500mm/min；
12、位移速率控制精度：示值的±0.5%以内；
13、变形速率调节范围：0.001%～5%FS；
14、变形速率控制精度：示值的±0.5%以内；
15、试验空间：800mm；
16、控制系统：全微机自动控制；
17、单位选择：g/Kg/N/KN/Lb；
18、多重保护：**带拉力试验机系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保护。**带拉力试验机出现紧急情况可进行紧急制动；
19、主机结构：门式，结构新颖，美观大方，运行平稳；
20、电源：220V 50Hz；
21、功率：0.4Kw；
22、试验机尺寸：700×500×1800；
23、重量：约520kg；
24、工作环境：室温～45℃，湿度20%～80%。

夹具：配备特殊的**带夹具，也可以配置**带总成测试夹具。

此款**带拉力试验机价格：30000—40000（元）

本机适用标准：
生产标准：
GB/T 16491—2008《电子万能试验机标准》；

GB/T2611-92《试验机通用技术要求》。

计量检定标准：
JJG475-2008《电子式万能试验机检定规程》。

试验标准和方法：
GB/T 6096-2009《**带检验方法》；

GB 14166-2013《机动车乘员用**带、约束系统、儿童约束系统ISOFIX儿童约束系统》；

符合BG/T、ISO、ASTM、DIN、JIS、BS等国内外对于**带（保险带）的测试标准。

**带拉力试验机软件功能介绍：
软件系统：中英文Windows2000/XP/Win7平台下软件包；
自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存；
自动返回：试验结束后，**带拉力机横梁会自动返回到试验初始位置；
连续试验：一批试验参数设定完成后，**带拉力机可连续进行测试；
多种曲线：同一图形上可显示多种不同的曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重两点延伸等多种曲线；
曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加对比；
报告编辑：**带拉力机可按用户要求输出不同的报告形式；
动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行，实时动态显示在主控屏幕上；
自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标，如果选择不当，**带拉力机可根据实测值的大小，自动变换座标。**带拉力机保证在任何情况下曲线以*大的形式显示在屏幕上；
峰值保持：在测试的整个过程中，测试项目的*大值始终随着试验的进行，在屏幕窗口上显示；
执行标准：**带拉力机满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准。

**带拉力试验机功能特点：
1.自动标定：系统可自动实现示值准确度的标定；
2.在实验过程中可自动求取位移对应的力值自动对应；
3.操作方便：汉字菜单式操作，直观明了；
4.功能齐全：能够进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等试验；
5.动态曲线：试验过程中能够显示出动态曲线图；
6.自动显示：在试验过程中，实时显示试验力、峰值、试验状态；
7.自动控制：试验参数输入完毕,可自动完成试验过程；
8.破断判断：试样破损后,移动横梁自动返回到初始位置；
9.限位保护：具有机械和程序两级限位保护功能。