国内销售*先进三维光学弯管在线检测系统 XTTUBESCAN

XTTUBESCAN弯管在线检测系统，使用工业相机，通过多幅二维照片，基于工业近景摄影测量原理，2秒内快速重建弯管三维数字模型，可以一次性完成多根弯管的测量，能够重复计算查阅，三维重建结果准确稳定，标定接口开发，用户使用方便快捷，易于操作。

弯管在线检测系统为弯管、线路及其他类似于管类几何形状的柔性管件提供了高精度在线测量解决方案。XTTUBESCAN基于光学测量方法，为弯管生产过程中的质量保证及数据修正提供了可能性。它能够代替传统机械检具，可以极大地缩短在弯管机上修改及编写新的弯管程序的时间。

测量原理示意图

应用领域包括：

²  汽车、船舶、航空航天、核电等领域

²  油路、气路、水路管道的检测

²  在线检测

²  折弯点及角度分析

²  有限元分析验证

²  弯管成型工艺优化

²  弯管三维反求

²  弯管在线检测 

²  重建和修正弯管编程数据

²  高精度重建样品管和测试标准管

²  实现在线全自动100%检测

²  实现多次比对测量

²  可实现与弯管机实时通讯

系统特点：

²  国内**自主研发非接触式弯管在线测量设备

²  自主知识产权的核心算法-----整体光束平差算法，技术达到国外先进水平

²  多线程运算，计算速度更快

²  测量结果三维可视化

²  坐标系易于转换：3-2-1规则等

²  测量范围：尺寸从2mm~数米的弯管

²  测量精度：±0.1mm

²  重复计算精度小于0.1mm

²  测量数据与CAD数模比对

²  多次测量数据比对

²  拐点三维坐标**解算

²  软件操作界面友好

测量流程：
通过使用多个固定的高分辨率数字相机，不需要移动工件和相机，就可以得到**的测量及分析结果，不再需要特殊夹具和校准装置，就可以完成工件的测量。
XTTUBESCAN为弯管生产质量监控提供了必要的柔性，将实物产品转换成新的数字模型以及在数字模型上进行改进不再需要大量的准备时间了。XTTUBESCAN在标定过后就可以立即投入使用。如果需要修改测量好的弯管，XTTUBESCAN系统可以与弯管机通信，将修改数据传送给弯管机，直接生成CNC程序。

1.1  技术指标

应用案例：

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