厂家现货供应24袋小型脉冲布袋除尘器 齐全

厂家现货供应24袋小型脉冲布袋除尘器是我金珠环保首推的小型单机布袋除尘器之一，主要用于房顶的除尘器，其结构简单，使用方便，节约空间，成本低。 24袋脉冲除尘器是一种手动清灰结构的 除尘设备 ，这种除尘器在采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。

厂家现货供应24袋小型脉冲布袋除尘器工作原理24袋脉冲除尘器的滤尘是通过滤袋进行的，滤袋材料涤纶针刺呢，当含尘空气通过时，即可有效的使用固相与气相分离开来，起毛的滤袋是一种多孔性的滤尘材料，当气流通过时，所含微粒触及滤袋外壁绒毛而发生旋转，由于迷宫、碰撞筛滤作用、使气流中的微粒吸附在滤袋上或沉降下来，净化后的空气即可排出，为了**附着和沉入滤袋的灰尘，在每班通风机停止运行时（每隔约 2-4 小时）顺序振动三组滤袋，每次振动 20 下左右。

结构简介24袋脉冲除尘器是一种方形可拆的金属柜，底板上有 24 个嵌入圆形孔，它设有 24 条滤袋，分三组（每组 8 个）分别扎紧在上端 3 个振动器的吊架上，定时分别拉动三组吊架的牵动手柄，使滤袋阻留下来的灰尘降落在24袋脉冲除尘器的方形金属下端的料仓内。

      24袋脉冲除尘器为单机除尘器主要由底部钢结构、灰斗、中箱体、上箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置、压差反馈式脉冲控制仪等几部分组成，小型布袋除尘器为单元组合式。小型除尘器采用高效能、低消耗的喷吹装置，实现了低压力、短脉冲的喷吹技术。
小型除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量.单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h).是袋式除尘器设计中*重要的因素之一.
根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大,小型除尘器否则增加设备投资和占地面积.合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的.
24袋脉冲除尘器工作原理
小型布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
24袋脉冲除尘器结构设计
小型布袋除尘器一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。小型布袋除尘器还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。
24袋脉冲除尘器应用场合
在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等方面的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。                                                                             

24袋脉冲除尘器的日常维护非常重要

      无论是哪种型号的脉冲除尘器，其主要配件都是除尘器布袋 ，除尘器布袋 堪称除尘器的心脏，从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性，脉冲除尘器，所以我们在 除尘器的日常使用中，一定要保护好它。除尘的结构应满足与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求，且安装方便，密封可靠追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。

厂家现货供应24袋小型脉冲布袋除尘器技术参数：

脉���除尘器的日常维护非常重要

      1、设备管理人员需熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

2、除尘器的密封圈等配件保持严密，如发现老化及破损应及时更换。

3、外壳等部件如脱漆要及时修补，避免锈蚀。

4、运动部件如风机电机需按规定注油，仓顶除尘器，及时排除异常情况。

5、及时清理电磁脉冲阀内部的杂质、水分等异物，保证除尘器正常运行。

      本公司制作脉冲除尘器安装更容易，维护更方便，那是因为金珠环保生产的单机除尘器都是经过金珠环保的精心打造、确保每一台都是精品，金珠环保在除尘设备的研发、设计、制造、安装方面已形成了规模化生产。

安装、调试及维修 

1.安装 

1.1为了便于运输，除尘器解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆现场涂刷）。收到设备后，先按照设备清单清点货物，检查是否缺件或损坏，对运输过程中造成的损坏应及时修复，同时对到货设备进行妥善保管。

1.2安装设备由下而上，设备基础必须与除尘器图纸一致，安装前进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，再顺序安装下、中部箱体、风道，再安装气包、脉冲阀、喷吹管、电气系统、压气管路、袋笼及滤袋。 

1.3喷吹管安装，严格按照图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上的各喷嘴中心与花板中心一致。 

1.4各检查门、进出气口、阀门等连接法兰、各接头处必须密封。 

1.5安装压缩空气管路时，必须**管内异物，并进行密封试验，试验压力为工作压力的1.15倍。 

1.6*后安装滤袋和涂刷面漆，先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋在搬运和停放时，要防止滤袋与硬物、尖锐物接触，禁止踩踏、重压，防止破损。滤袋口应紧密与花板孔相嵌，不得歪斜。袋笼应垂直安装。 

2.调试： 

a.调试前的准备工作 

1.1***尘器箱体、排灰阀内的杂物，检查各传动零部件是否灵活并注入相应的润滑油； 

1.2将电磁阀从进气口至排气口按顺序编号，并与控制柜相应接头连接； 

1.3检查电路控制系统接线是否正确，电器元件是否可靠； 

1.4特别注意检查气缸、电磁阀安装是否正确； 

1.5检查气源供气情况，并用压缩空气清扫气体管路系统。 

1.6检查滤袋及袋笼是否安装正确。滤袋涨圈必须紧密贴合花板孔，袋笼垂直插入滤袋内。 

b.试车 

全部检查完后方可按如下程序调试试车：

1.1接通压缩空气，检查压缩空气各管道接头、气源三联件、气缸、脉冲阀等气动元件安装是否严密；检查并调整提升阀，使阀板密封，然后操纵电控装置的开关，并向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件动作是否正常； 

1.2启动排灰装置，检查是否合乎工作要求； 

1.3空载下，启动引风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果； 

1.4除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间后，再开动清灰装置，以利于滤袋外表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在*佳状态时所需的清灰周期（定阻式不必设定清灰周期），然后将此控制程序固定在微机内。 

3.维护、检修 

2.1设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录(每一小时记录一次)。 

2.2管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法； 

2.3减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除；

2.4储气罐、气源三联件中的滤气器应每班排污一次，应经常检查油雾器存油情况，及时加油； 

2.5电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换； 

2.6定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈； 

2.7定期检查换袋检修门的密封条，如有损坏和老化，应及时更换；

2.8定期检查气路排灰系统工作情况，发现异常，应查找原因并及时处理 

2.9停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器及引风机继续工作一段时间，以除去设备内的水气及粉尘，同时除尘器停止工作时，将控制按钮置在手动，反复对除尘器进行清灰、卸灰操作，彻底**滤袋表面及灰斗内部粉尘； 

六、订货须知 

我们提供的产品不含除尘器三口以外的（进气口、排气口、排灰口）以外的部分。如主引风机、非标管道、保温材料、空气压缩机、输送设备、安装及电线电缆等，若用户需要，我们可以代办。冷却装置可以根据用户要求及烟气特性进行专门设计、加工、安装。 

1.供货范围 

⑴除尘器本体一台（套） ⑵除尘器滤袋一套 ⑶PLC控制柜一台（套） ⑷锁风装置一台（套） ⑸压气管路及元件一台（套） 

2.服务方式 

⑴负责指导安装、质量检测和跟踪，培训岗位工人和相关技术人员。 

⑵建立长期服务网点，长期服务易损配备件并随时到厂为用户解决相关问题，并提供相关的技术咨询。 

⑶如我们样本中的定型产品不能满足工艺要求时，可根据用户提出的要求，对除尘器进行特殊设计制造。

3.提供资料 

⑴提供除尘器使用（含安装、调试）说明书 

⑵提供PLC控制柜使用说明书、电气原理图及接线图

 ⑶提供除尘器易损易件清单 

⑷提供发货清单 

⑸提供产品合格证 

本公司还供应上述产品的同类产品：小型除尘器,小型布袋除尘器,小型袋式除尘器