高耐磨PA6

专业供应高耐磨PA6、抗紫外线尼龙6、食品级PA6、PA6塑料粒子、尼龙6树脂、尼龙6塑料、尼龙6颗粒、高耐磨高润滑PA6、高耐磨阻燃PA6、耐高温阻燃PA6、耐高温级PA6、阻燃级PA6、高耐磨PA6、防静电PA6、高模量尼龙6、本色尼龙6、低翘曲尼龙6、光学级尼龙6、耐腐蚀PA6、自润滑PA6、30%玻纤增强PA6、20%玻纤增强PA6、尼龙PA6、高刚性PA6.我们直接从厂家提货,属**总代理级有限公司,货源稳定,品种齐全.价格优惠.因高耐磨PA6加工成型技术较复杂,不成熟的成型技术会使产品性能降低,应用受到限制,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题!

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高耐磨PA6发展现状：20世纪70年代后，PA发展进入高潮，生产规模扩大，一些装置纷纷扩产或者新建，截至2009年，全球PA生产能力已超过4800kt/a，其中亚洲地区扩能是拉动全球增长的主要因素。预计今后几年，全球PA的生产能力将以年均约2.6%的速度增长，到2012年总生产能力将达约5100kt/a。近几年，全球PA需求一直保持稳定增长，其中亚洲地区增速*快，自1937年美国杜邦公司开始工业化生产PA6以来，世界PA6的生产发展很快。截止到2009年，世界PA6的总生产能力已经达到约3380kt/a，比2007年增长约15.51%，新增产能主要来自中国大陆地区。随着亚洲多套己二酸新建或扩建装置的建成投产，预计到2013年，世界己二酸的总生产能力将超过3700kt/a，其中亚太地区将成为PA6*主要的生产地区。近年来，世界PA6的产量和消费量一直在稳步增长，2008年消费量约为2400kt。预计今后几年，全球已二酸消费有望以年均约2.5%的速度增长，到2013年总消费量将达到约2600kt。PA6和聚酰胺66是*主要的聚酰胺工程塑料，2006-2009年年均消费增长率约为5.0%，快于PA纤维。除了PA6、聚酰胺66这两种常用的聚酰胺品种外，聚酰胺11和聚酰胺12以燃油管、软管为中心的应用，半芳香族聚酰胺以耐热部件、冷却系统部件和燃料系统部件为主的应用，聚酰胺610和聚酰胺612以**牙刷、耐油绳索、**电缆的应用发展也很迅速。

高耐磨PA6特点：PA6是尼龙工程塑料中产量****号*多和应用*广的产品，主要是其综合性能及性价比好，并且容易通过改性来提高产品性能，如改善吸水性、提高其尺寸稳定性和力学性能。PA6的主要改性品种及用途如下:PA66通常采用玻璃纤维、无机晶须、碳纤维、芳纶等来改善PA6产品性能,增强其强度和刚性,降低吸水性差稳定其力学性能，使期可用于汽车发动杌部件。如在PA6中加入30%的玻璃纤维，其力学性能,尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高.耐疲劳强度是未增强的2.5倍,玻璃纤维改性后使用温度可达180度，收缩率降低到到到0.3%；但与流程相垂直方向的收缩率要高一些，这是因为玻璃纤维在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强.尼龙合金化是实现PA6高性能的重要途径，也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。PA6与很多高聚物共混或共聚形成性能优异的合金材料，可以充分利用各自优点，制造出综合性能更好的共聚物合金,，如掺混PE、PP、SBS、ABS 等来改善尼龙的吸水性、尺寸稳定性、低温脆性、耐热性和耐磨性等，有时为了提高抗冲击性还可加入EPDM和SBR等。利用很少的纳米材料,如蒙脱土、云母和PPTA等就能使PA6的热性能、力学性能、阻燃性、阻隔性大大提高，因此市场应用潜力巨大。聚酰胺基纳米复合材料是目前发展应用*广的纳米材料。随着纳米技术的发展与应用，PA6纳米复合材料也得到迅速发展。

高耐磨PA6性能：PA6是乳白色或微黄色透明到不透明角质状结晶聚合物。PA6结晶性高聚物，熔融加工后成品结晶度约为20%。结晶度对PA6的力学、热学性能有明显影响，结晶度大，刚性好、耐热性好，但冲击强度下降，其余性能均有所提高.PA6的吸水率在聚酰胺中是较高的,因此PA6产品的许多性能都要受到吸湿性的影响，如PA6的拉伸屈服强度随吸水率增加而降低，在干燥状态时为70MPa，但吸水3.5%后就降为30MPa;压缩强度、弯曲弹性模量也都呈下降趋势。PA6的熔点为220℃，玻璃化温度为48℃，维卡软化温度为200-210度,长期使用温度105度,连续使用温度65度,氧指数27%-28%,具有自熄性,在空气中不会延续燃烧。用无机物填充PA6能提高其热变形温度，如用15%-50%玻璃纤维增强，变形温度可提高至199度。PA6摩擦系数小，耐磨性优异，自润滑性强，PA6对烃类有机溶剂如汽油、润滑油等有很强的耐溶性，可广泛用于发动机进气歧管；PA6可溶于酸、另外PA6与氯化钙、氯化锌等水溶液接触易应力开裂，因此使用时要注意。PA6树脂的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。

高耐磨PA6加工成型：PA6的加工流动性好，可通过注塑、吹塑、浇塑、喷涂、机工加工、焊接、粘接等多种方法成型，成型加工性能**、综合物性好、性价比高，PA6注射成型过程包括原料干燥、注射和后处理等。注射成型制品质量与许多因素有关，如原料的种类、规格特性、制品的形状和结构、使用设备的特点以及模具的结构、工艺条件的选择等。其中，工艺条件是*重要因素。工艺条件通常指注射温度、注射压力、注射时间、注射速度等。PA6易吸水，因此，在成型前必须进行干燥。一般保证其含水量低于0.1%。干燥方法有常压鼓风加热干燥和真空加热干燥。常压鼓风干燥适用于物料含水很少，要求不高的情况。鼓风干燥一般为(100土5)℃，干燥时间约为6-8h。真空干燥可采用低温干燥，一般在80-90℃，可避免树脂热氧化变色；于燥时间在3-5h。PA6注射温度选择包括螺杆温度、喷嘴温度和模具温度。注射螺杆的加料段、压缩段和均化段分别加热，随物料前进方向螺杆温度逐步升高，使物料在螺杆内逐步塑化。普通注塑级PA6，在没有施加螺杆背压时，加料段温度稍低，螺杆压缩段和均化段温度的选择取决于挤出量和物料在螺杆中的停留时间之间的关系。通常选择螺杆的均化段比前段或压缩段的温度要高30℃以上。

高耐磨PA6应用：PA6树脂聚酰胺主要用于合成纤维，其*突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些PA6纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。PA6纤维的强度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘胶纤维的3倍。但PA6纤维的耐热性和耐光性较差，保持性也不佳，做成的衣服不如涤纶。另外，用于衣着的PA66和PA6都存在吸湿性和染色性差的缺点，为此开发了PA6纤维的新品种，新型PA6纤维，具有质轻、防皱性优良、透气性好以及良好的耐久性、染色性和热定型等特点，因此被认为是很有发展前途的。该类PA6纤维用途广，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈，梭子、套简，轴套连接器等。