制造执行系统

概述 

      鑫光Lean MES采用开放式的组件化架构思路进行构建，是一个集生产计划、订单管理、生产监控、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、数字BI报表等管理功能于一体的精益生产管理系统。系统使用统一**数据库，利用研发工具通过工业互联网与各种制造设备进行连接，读取的有效数据，助生产制造系统协同，再通过报表分析，可为计划部门、质检部门、工艺部门、物流部门、设备部门等提供精益化管理，做到降低成本投入，平衡生产资源，提升生产效能。 

应用价值

产品特点

系统平台架构

生产任务调度

      Lean mes系统根据现场人员、生产机台、车间线体以及产品标作业准工时等基础设定和约束条件，对生产进行有效排程。以生产进度计划为依据，围绕完成计划任务来开展调度业务。任务调度可以由系统根据资源自动安排，也可以系统手动进行调整。

可视化生产

      Lean mes系统以精益化生产可视化管理方式实行全制程生产进度监控、品质状况可视化预警、设备实时状态与效率的呈现，异常问题实时反馈，通过车间生产电子看板、手机APP、办公室终端等管控生产实况，达到真正生产实况管理；

全制程质量管控

      系统通过多种质量采集方式，包含人工采集和设备采集等方式，从原料入库到成品入库全程多类别质量处理，实行多级品质预警机制对生产过程中的品质异常及时反馈、跟踪并处理；并自动进行质量数据分析并生成多维度质量分析报告,如SPC、CPK等统计分析报告；自动预警与停线机制可以有效地防止批量性品质问题的发生。

数据对接

设备管控   环境管控

质量管控   人员管控

计划管控   执行管控

实时数据

实时监控提醒通知

其他业务信息系统

实时统计分析报告

数据采集系统

实时可视化系统

生产过程管理

      产品数据由条码或RFID进行数据化管控，在整个生产过程、生产异常、下线完工，全制程无间隙管控；设备防错与追溯；无纸化电子SOP；JIT拉动式的物流配送。

产品工艺路线

      Lean MES系统可使用拖拽式地配置配置，根据产品工艺参数可实现工艺自动配置，人工调整、自动关联；工艺路线手工调整，生产任务执行前可对工艺路线进行调整，通过执行页面，拉拽工位设备信息，对生产路线的调整；保证设备的生产效率的执行；

生产订单管理组件

      电子作业指导模块功能含有文档搜索、作业发放、作业清单、生产图档、异常呼叫、生产统计、视频播放。 实现工位电子化管理、记录表电子化、SOP号电子化作业、车间文件电子化操作、提高员工工作效率、快速熟悉操作方法、树立良好的生产形象、构建电子化使用准则。

生产设备管理

      系统主要功能：设备台账管理管理、设备日常运维提醒、预警、设备运维管理（设备报修、设备作业计划、检修计划、维修（巡检/点检/保养）作业认领、维修（巡检/点检/保养）作业、设备运行监测、实时/历史趋势图、设备运行报警管理）、设备OEE分析

生产全追溯管理

      从生产原料入库到产品生产入库的过程数据，通过产品条码方案、RFID采集等多种方式，有效实现人、机、料、环、法等信息正反向追溯，实现数据的可追溯性，可管控性、可优化性，达到产品全流程追溯。

BI报表模块

      系统实现用户可订制化报表展示功能，通过拖拉控件的方式设计报表UI，自定义各类表报图表的实时数据生成，如数据源控件、表格控件，柱形图控件，饼状图控件等；