压缩空气流量计 HY-LUGB

一、压缩空气流量计概述

    HY-LUGB型压缩空气流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。

二，压缩空气流量计测量原理

    在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。

设旋涡的发生频率为f，被测介质平均流速为 ，旋涡发生体迎流面宽度为d，表体通径为D，即可得到以下关系式：　f=SrU1/d=SrU/md

  式中　　U1--旋涡发生体两侧平均流速，m/s；

 　　Sr--斯特劳哈尔数；

 　　m--旋涡发生体两侧弓形面积与管道横截面面积之比

          管道内体积流量qv为

                            qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr

          K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1

          式中 K--流量计的仪表系数，脉冲数/m3（P/m3）。

    K除与旋涡发生体、管道的几何尺寸有关外，还与斯特劳哈尔数有关。斯特劳哈尔数为无量纲参数，它与旋涡发生体形状及雷诺数有关，图2所示为圆柱状旋涡发生体的斯特劳哈尔数与管道雷诺数的关系图。由图可见，在ReD=2×104～7×106范围内，Sr可视为常数，这是仪表正常工作范围。

三、压缩空气流量计产品优势：

    不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。

    **防爆，适用于恶劣环境。

    无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。

    采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。

    稳压补偿一体化设计。

    电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。

    同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。

    采用抗振探头，有效消除外界振动影响。

    电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。

    采用分体式信号转换器，电缆*长10米。

    量程比宽达20:1。

    整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。

    分体式涡街流量计采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。

    现场液晶显示，脉冲、4-20mA输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。

如何正确选择安装点

    HY-LUGB型压缩空气流量计正确地选择安装点和正确安装传感器都是非常重要的环节，若在安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏传感器。考虑到安装与拆卸的方便，可在流量计后加装管道伸缩节;

对直管段的要求

    传感器对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响测量精度。

    若传感器安装点的上游有>15°渐缩管，传感器上游应有不小于15D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

    若传感器安装点的上游有>15°渐扩管，传感器上游应有不小于18D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

    若传感器安装点的上游有90°弯并没有或T形接头，传感器上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

    若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

    若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，传感器上游应有不小于40D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。

    流量调节阀或压力调节阀尽量安装在传感器的下游5D以远处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游应有不小于50D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。