三坐标测量机 GREAT系列

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产品型号:GREAT系列
 牌:
公司名称:宁波市江东欧亿检测仪器有限公司
  地:浙江宁波
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产品简介

·精度高、易操作
·移动速度快、加速度高
·大尺寸工件的测量专家
·华丽的外观及超静运行
·适合大型工件测量
·独特的L型设计保证了稳定性和可靠性

产品详细信息

Model

12108

15108

15128

20128

151210

201210

251210

测量范围 (mm)
Measuring Range

X:1000
Y:1200
Z:800

X:1000
Y:1500
Z:800

X:1200
Y:1500
Z:800

X:1200
Y:2000
Z:800

X:1200
Y:1500
Z:1000

X:1200
Y:2000
Z:1000

X:1200
Y:2500
Z:1000

外形尺寸(mm)
Overall Dimensions

X:1950
Y:2250
Z:3200

X:1950
Y:2550
Z:3200

X:2150
Y:2550
Z:3200

X:2150
Y:3050
Z:3200

X:2150
Y:2550
Z:3600

X:2150
Y:3050
Z:3600

X:2150
Y:3550
Z:3600

分辨率(μm)

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

示值误差
E(μm,L:mm)per ISO10360-2
Maximum Permissible Error

3.5+L/250

3.5+L/250

4.0+L/250

4.0+L/250

4.5+L/250

4.5+L/250

4.5+L/250

*大速度(mm/s)
Max.Velocity

400

400

400

400

400

400

400

空气压力
(kg/cm 2 ,NL/min)
Air Requirements

6~8

6~8

6~8

6~8

6~8

6~8

6~8

*大承受重量(kg)
Max.Workpiece Weight

1500

1500

1800

1800

2000

2000

2000

仪器重量(kg)
Machine Weight

5800

6500

7000

8500

7500

8800

10300

 

机械结构特点:

软件特点:

国际**水准的三坐标测量机软件LEAD DMIS,享誉当今世界*先进可靠的三维CAD数模及三维图形化CMM软件包,美国国家标准局选用产品,为您提供***的产测量解决方案。LEAD DMIS软件可以完成从基本的几何元素测量到复杂的曲线、曲面、齿轮测量,其简洁的测量界面、强大的测量功能、多媒体线上帮助、10种语言支持,可以使您获得***的测量结果。
  简单、易用的元素测量功能。测量元素的理论值和实际值存放于元素数据库区,元素标记简单明了。支持元素的构造功能及形位公差的计算,支持拖放式输入。基本测量功能具有多媒体提示帮助,虚拟动态的CMM和测头模型,元素测量的软件算法经过了PTB认证。   形式多样的图形化测量结果显示。气球式表示测量元素的理论值、实际值及误差,测量元素可以框架式或实体进行显示,选择性地显示任意数目的已测量元素。


 先进可靠的三维CDA模块,可以接受LGES、.STEP、VDA等格式的CAD数据输入,CAD数模可选择性的显示为实体或框架结构,支持多个CAD数据是时输入。   易于理解的打印图形报告,LEAD DMIS把数据信息转换成图示信息,在解释CMM报告或向专用的软件包传递数据时就很容易。


  LEAD DMIS使用DMIS原本格式,提供了CAD/CAM和CMM DMIS的无缝双向数据交换,使用全图标化表示DMIS程序,获取美国**,利与操作人员编程,理解。垂直风格的的图形化程序提供简单的剪切、复制、粘贴、编辑等功能。可以实现在线与离线编程,通过离线编程可以避免发生CMM构件碰撞,具有自学功能。采用DMIS程序,可以使测头移动到CAD数模上点的准确位置,并可直观看见测头与测量工件的运动距离。


  强大的曲线曲面测量功能,支持触发式测头的快速扫描及连续式扫描测头,可以通过单边或双边公差对曲面和曲线进行误差分析,对于复杂工作可以通过迭代程序对CAD数模进行**找正,扫描后的曲面可在测量机上重新构建,曲线、曲面的测量结果可以输出为ASCII、IGES格式。可以从多个视图中显示CAD数模。
  LEAD SPC数理统计模块支持X—BAR、R图表、直方图、运行图表以及CP、CPK偏差性能分析。导出数据到EXCEL表格可附在CAD数模上,整个过程简明易解。

  Virtual DMIS软件中的齿轮模块,在没有转台的情况下,也可进行斜齿轮、直齿轮及内齿轮的测量。在按照合适的标准定义齿轮数据之后,自动创建相应的齿轮检测程序和报告。支持AGMA、DIN和ISO标准。

  完善的系统诊断维护功能。具有快速可靠的伺服调整运动观察器,虚拟示波器显示光栅信号,易于操作者进行维护,能够通过控制观察器显示所有的信号和状态。具有完整的通讯接口分析功能、探针信号评估功能以及错误信号提示功能。

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