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TEOM® 系列 4200燃烧效率监测仪
l 在线烟尘碳监测仪
l 等动力取样
l 直接分析技术
l 结果不受煤型的影响
改进型 自动、连续烟尘碳监测仪
改进型燃烧效率监测仪——连续烟尘碳含量测量
TEOM 系列4200 燃烧效率监测仪(CEM)为使燃烧效率**化提供实时信息。它通过自动测量烟尘中的残留碳含量，并供给厂方工作人员可利用的信息。监测仪的碳含量测试方法与实验室的方法类似。
烟尘碳含量是煤炭火力发电厂燃烧效率的重要指标。
TEOM 系列4200 燃烧效率监测仪通过取样和分析程序直接有效的自动完成测量。等动力的完成在烟道取样。这个分析仪使用直接颗粒物和碳测量技术来测定烟尘碳含量。分析结果是独立于煤炭添加剂。数据可靠，仪器维护需求少。
TEOM 系列 4200监测仪生成的运用数据，使用者可以获得以下好处：
•提高燃烧效率，降低燃料消耗和烟尘释放率
•提高热率
TEOM 系列 4200监测仪与脐带管和双口探测器
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•**化设备性能
•提高烟尘的销售
TEOM系列4200监测仪在时效和连续性方面比人工取样和分析有明显的优势。
烟尘碳含量检测
TEOM 系列 4200监测仪完成的分析是模仿了ASTM C311烧失量方法。TEOM 系列 4200监测仪是通过以下步骤完成烟尘碳含量的：
1) 等动力的收集烟尘样品
2) 秤量过滤膜收集的烟尘
3) 在高温炉下加热样品
4) 测量样品氧化释放的 CO2 的量
5) 计算烟尘中的碳含量的百分比
6) 循环测试
TEOM系列4200监测仪的默认设置是每隔12分钟检测分析一次数据。TEOM系列4200监测仪自动生成烟尘碳含量，给工厂管理者和控制系统提供各种格式的信息。
平衡燃烧效率、锅炉效率和其它操作控制
TEOM 系列 4200监测仪使得用户**化燃烧效率测量成为可能。通过利用TEOM 系列 4200监测仪的信息，工厂管理者能调节燃烧程序来实现燃烧效率、锅炉效率和其它操作控制如NOx排放的平衡。
实现烟尘的销售
用户使用TEOM 系列 4200监测仪的好处是通过锅炉控制来减少烟尘碳含量。目前，一些煤炭动力的工厂要花很多钱处理烟尘。使用TEOM 系列 4200监测仪减少烟尘碳含量的浓度，工厂管理者可以销售烟尘来实现增加收入，大大减少了烟尘处理成本。
工作原理示意图
样品收集和处理
装有TEOM 系列 4200监测仪的外箱分成两个隔厢：一个隔厢安装电子元件，流量控制硬件和CO2传感器；另一个隔厢装有样品处理部件。样品处理单元主要组成元 件是质量传感器、高温熔炉、CO2分析装置和样品设备清理器。
从管道等动力抽取的烟气通过一个在质量传感器上的过滤管，并在质量传感器上沉积和秤量。烟尘样品在样品台秤量以后，监测仪使用空气动力的水平滑动机械装置将质量传感器移到熔炉台。炉子加热样品将所有烟尘残留碳转化成CO2。在氧化的过程中炉子的供气是除去CO2。氧化产生的CO2传到CO2 传感器。加热阶段结束后，微处理器；利用初始质量和CO2传感器的读数自动计算样品烟尘碳含量的百分比。监测仪然后传输质量传感器到样品台开始下一次测试。从熔炉台到样品台的过程中，质量传感器通过清理台把过滤管上的烟尘刷到垃圾筒。
灵活的数据输出
TEOM 系列 4200监测仪灵活的数据输出很容易与数据系统的连接。这样工程师和工厂操作者很容易按照自己的需求接受、保存和显示数据格式。
移动容易
TEOM系列4200监测仪安装在特别支架上，使得工厂操作者移动监测仪在不同位点取样。支架可以调节高度，还有滑轮台可以移动。高度调节使得监测仪可以在各种高度连接样品端口。监测仪还可以与支架分开固定安装在栏杆上或者其它支持物。监测仪的灵活性使得工厂操作者选择它使用在固定位置或者工程师工具能移动它到别的地方或者别的锅炉。连接箱能安装在每一个取样点，能迅速连接或者断开。
维护简易
TEOM系列4200监测仪的设计*大化了在线的性能使得能在恶劣的工厂环境中使用。它的重要操作注意事项整合设计减少了仪器售后服务和监控器维修的时间（每周不超过15分钟）。另外，先进的内置诊断和遥控/问答式特征数据管理软件使得现场工程师不需要进入检测点即可操作监测仪。
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