感应炉

产品价格: < 面议
产品型号:
 牌:熔炼炉
公司名称:上海升利测试仪器有限公司
  地:江苏昆山
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产品简介

本款设备操控采取全触屏PLC程序一体化控制,从设备的除气、升温、真空预抽、进气排气以及各段编程全部集中在面板上进行操作,机械化程度更高,外观更加简洁大方。
   外观方面我司采用乳白色喷涂,电控柜与炉体如图所示,真空机组摆放于炉体后侧,届时将独立用钣金做一乳白色保护外壳,形成整体一体化。

产品详细信息



一、 设备用途:用于各种金属等材料在真空或保护气氛下进行熔炼及浇铸之用。也可用于金属材料的精炼处理。

二、产品特点:

1、感应线圈借鉴国外感应器结构,操作方便,功率配合好,寿命长不易变形。

2、中频电源特点:

a、降低电力消耗

b、中频电源装置的输出频率随负载参数的变化而自动变化

c、可控硅中频电源装置的部件少,全集成化

d、可控硅中频电源装置采用脉冲封锁保护,保护动作快

e、本装置采用零电位启动

 F、采用德国威图标准柜体,安装有真空泵的开关按纽,标准化结构,外形美观、布局合理。

3、过滤器采用德国莱宝公司结构制作,吸附力强,便于取出清理和更换滤芯。

4、冷却水水管采用耐压编织橡胶软管,耐温130℃,经久耐用。(国内其他厂家一般采用塑料管,成本低且使用寿命短,耐温只有70℃,水温过高容易爆裂。)

5、我公司采用国内*先进的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和准确,压升率指标优于国标的*小值。

 

 

三、 技术参数

1)钨坩埚容量:  500g(配送两个)

2)控温系统:   钨铼热电偶+红外测温

3)工作温度:   2200℃

4)电源容量:   60 Kw(含冷水机、真空泵功率)

5)极限真空度: 6.67×10-3 Pa(除气后)

(6)工作真空度: 6.67×10-2 Pa

7)真空压升率: ≤4.0 Pa/h

8)中频频率:    1500~2500 Hz(自动跟踪)

9)中频电压:    375 V

10)冷水机       10匹

11)电源类型:   进口IGBT中频电源

 

 

本款设备操控采取全触屏PLC程序一体化控制,从设备的除气、升温、真空预抽、进气排气以及各段编程全部集中在面板上进行操作,机械化程度更高,外观更加简洁大方。

   外观方面我司采用乳白色喷涂,电控柜与炉体如图所示,真空机组摆放于炉体后侧,届时将独立用钣金做一乳白色保护外壳,形成整体一体化。

 

四、结构组成

1、炉体                           2、炉盖

3、炉底                           4、炉架

5、水冷系统 (含冷水机)          6、感应线圈

7、主电极及回转轴承操作机构       8、中频电源与控制柜

9、真空系统                       10、钨坩埚

11、控温系统                  

 

五、结构说明

1、炉体:采用双层水夹层结构内壁为不锈钢(SUS304)抛光,外壁为碳钢与法兰组焊成筒型结构,法兰平面开设密封槽,采用“O”型圈真空密封并设水冷装置(防止因温度过高“O”型圈老化),设抽气孔与真空机组连接。炉体并设有台阶方便操作。

2、炉盖:采用双层水夹层封头结构与法兰组焊成整体,内壁为不锈钢抛光,外壁为碳钢设有水冷装置、加料装置(容装5种合金辅料)、多工位旋转式观察窗、锁紧装置等。炉盖采用手动弹簧翻转打开、手动关闭,工作时手动锁紧。

3、炉底:同样采用双层水夹层封头结构与筒体组焊为一体,内设浇铸平台或孔(浇铸长锭用)并设水冷装置,炉底外壁焊有立柱支撑炉体。

4、炉架:由型钢钢板组焊成柜架结构,炉体安置在炉架上。

5、水冷系统:是由各种阀、压力表、进出水管道等相关装置组成并有报警和切断加热电源功能,外配有水冷机可将温度快速将至所需温度进行实验操作。

6、感应线圈:由**矩型紫铜管绕制成内通冷却水,外设接管联接装置。借鉴国外感应器结构,操作方便,功率配合好,寿命长不易变形。

7、中频电源与控制柜:采用50KVA、进口IGBT中频电源和水冷电缆。*大功率在50kW,系统平均功率因素达到0.85以上。采用IGBT可控硅变频电源,三相整流导通,能保持较高直流电压。相应操作简单,维修方便。中频电源通过同轴电极送入炉内感应器,同轴电极与炉外水冷电缆联接供电。整流变频控制采用一套控制板进行控制,结构紧凑,电容及电抗器等均在一个柜体内,占地更小,采用德国威图标准柜体,配备电子显示触摸屏并安装有功率调节旋纽、启动真空泵组的按钮、电压、电流、功率表等,标准化结构,外形美观、布局合理。真空计单独安装在支架上,

8、主电极及回转轴承操作机构:由电极、弯电极等与感应线圈联为一整体,手柄连接线圈,通过手柄操作机构来翻转坩埚完成浇铸过程。

9、真空系统:采用二级泵配置,由壹台2X-70旋片式机械泵配真空压差阀(防止真空泵油因突然停电而倒灌),壹台K-300扩散泵配真空冷阱(防油蒸汽进入炉腔)、壹个借鉴德国莱宝公司结构的过滤器、壹个手动高真空蝶阀、贰个手动真空蝶阀、壹个真空压力表、壹个充气阀(熔炼过程中可充惰性气体)、壹个放气阀等组成,泵与真空管道的联接采用金属波纹软管快速联接(减缓震动),真空度的测量由数显复合真空计执行。我公司采用国内*先进的氦质谱真空检漏仪进行压升率检测,可保证技术指标的可信和准确,压升率指标优于国标的*小值,为防止油气的扩散我们在泵的出气口都将安装过滤器。


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