便携式环境分析仪/矿石分析仪INNOV-X ALPHA-4000(美国Innov-X Systems) INNOV-X ALPHA-4000
产品简介
由美国Innov-X Systems公司出品。美国Innov-X Systems公司于1993 年7 月成立于美国的波士顿市,是美国纽约证券交易所上市知名企业,是全球通过ISO 9001 质量体系认证的微型X 荧光处理供应商,同时还通过了NATO AQAPI 标准,该标准为北大西洋公约组织对精密武器及其零件供应商的*高品质要求。
产品详细信息
由美国Innov-X Systems公司出品。美国Innov-X Systems公司于1993 年7 月成立于美国的波士顿市,是美国纽约证券交易所上市知名企业,是全球通过ISO 9001 质量体系认证的微型X 荧光处理供应商,同时还通过了NATO AQAPI 标准,该标准为北大西洋公约组织对精密武器及其零件供应商的*高品质要求。
国便携式环境分析仪INNOV-X ALPHA-4000基本规格
基本规格 |
重量: 2.625 lbs (基本重量) 上电池后 3.375 lbs ( 1.6 kg ) |
X光:X射线管、W正极、10-40kV、10-50uA,五种可选择的滤波器 |
强势:尤其对于检测铬、氯、磷元素,处于业界地位 |
探测器:硅Pin二极管探测器、在5.95keV-alpha线上<230 eV FWHM,温度范围: -10℃ 至 50℃ |
操作:扳机或开始/停止键,一触式扳机或选择“deadman”扳机,或选择从外接的电脑进行控制 |
电源:可充电锂电池(包括充电器),同时有电源分析仪和iPAQ,AC转换器(可选) |
电池使用时间:8小时(一般工作循环),4小时连续操作(射线管处于使用状态) |
元素数量:包括22种元素的标准包装 |
标准元素:钛,钒,铬,锰,铁,钴,镍,铜,锌,铷,锶,锆,铌,钼,银,锡,锑,钽,铪,钨,铅,铋。 |
显示屏:彩色,高分辨率触摸屏,可调明亮度使其在所有周围照明环境下能显而易见 |
数据显示:集中于ppm, 光谱和/或峰强度(计数率)或用户定的单位,取决于所选择的软件模式 |
内存、数据存储:可存储20,000次光谱测试结果,升级至1Gb闪存卡则可存储多于100,000次测试结果,128兆标准内存 |
处理器:Intel 400MHz StrongArm处理器 |
操作系统:Microsoft Windows CE (可移动系统)或Windows(PC-based)。 |
选矿的流程:(大致)
原矿矿石
矿石分析仪的应用以及矿石分析工艺:
- 对矿体的评估
无须等待就可以现场确定矿石的等级,现场元素确定。
- 对铣头、精矿和矿渣的分析:对进料、精矿、和矿渣进行快速、的分析,以建立高效开采和富集的过程。还可以指导引爆作业。
- 矿物勘探:在野外对土壤、沉积物、钻孔样品等地球化学进行测定,效率更高。
- 在铬分析方面性能的携带型XRF分析仪:矿石中铬的含量仅为25-45ppm也能检测到。
- 可可对过滤介质进行检测,可对灰尘抹布进行分析,分析袋装或液体样品时,可方便地使用测试台
矿样的采取与制备
试样重量的确定在不同粒度下,为保证试样的代表性所必需的试样*小重量可用下列经验公式表示 Q=Kd²
式中Q一为保证试样的代表性所必需的试样*小重量 kg; d 一 试样中块的粒度,mm; K一
金颗粒<0.1mm也时为0.2. 0.1——0.6m m时为0.4>0.6mm时为0.8-1。
采样方法:
(一)矿块(包括细物料)的取样 1.抽车取样法
当用小矿车运输矿石时,可采用抽车取样法。每隔5-10车,抽取一车作为样品,间隔次数多少,取决于运矿的总车数。 2.截取法
对运动中的物料(如皮带机上的矿流、翻式破碎机排矿等)连续地或周期地截取一部分作为矿样。分为顺流截取和横向断流截取法。由于横向断流截取法是在相等的间隔时间,截取基本等量的物料作为试样,且截取的是物料的整个断面,代表性比顺流截取法高,数量比顺流截取法好,因此被广泛应用。
(二)流动矿浆的取样矿浆取祥常在矿浆转运的落差处,用断面截取法截取全断面(如溢流堰口、溜槽口等处),而不能在容器内取祥,取样间隔时间一般为30-120
min,取样总时间至少连续1一3个班。
(三)液体样的取样液体通常指生产中产生的贵液、贫液和洗液等。 1.虹吸法 用虹吸管连续地从容器中吸出试样,并根据需要调整、控制样品量。
2.舀取法取样 用取样勺直接从流槽或容器中舀取试样。
试样的制备试样加工制备
必须在保证样品代表性的同时,满足制祥目的的要求,如跳汰重选要求粒度为6——12mm,而浮选和氰化要求粒度一般为——3mm。把采取的试样加工成目的试样,需要经过破碎,筛分,混匀及缩分过程。根据试样加工目的,制定试样加工流程。试样经破碎和筛分后进行混匀和缩分是保证试样有代表性的重要环节。
(一)混匀混匀是保证缩分具有代表性的关键环节,常用的有堆锥法、滚移法。试样混匀前,必须对试样烘干,自然冷却后进行。 1.堆锥法
主要用于粒度小于l00mm的矿样,如果矿样中有大于l00mm的粒级,可预先将这部分矿样挑选出来碎至l00mm二以下后进行堆锥。堆锥方法是将试祥用铁铲堆成锥形,每次堆锥时,均需把物料送到锥顶,让物料均匀地从锥顶滑下。堆好一次后,换个地方按上述方法再堆一次,这样反复三次,然后用四分法或二分法缩分.
2.滚移法
该法用于矿量较少,粒度小于3mm的样品。其方法是将样品放在正方形的塑料布或胶布上,然后对角合起来,让矿样在布上反复滚动几次,每次滚动让试样超过对角线,放下一付对角,拿起另一付对角照上述办法重复进,这样文替反复10次以上。混匀后,用四分法或方格法缩分.
(二)缩分被混匀的矿样在缩分前,其重量应始终满足Q=Kd²的要求,缩分后的*终样品重量应很据用途及粒度要求而定。如粒度满足不了要求,还要进一步破碎及磨细。缩分时应在尽可能粗的粒度下分出备用样,以便将来根据需要再次制备不同粒度的试样,同时防止样品在储存过程中的氧化。
常用的缩分方法如下: 1.四分法将试样混匀后堆成圆锥,然后压成圆饼状,再用十字板把圆饼分成均匀的四份,取对角的两份合并成一份试样。
2.二分法由二分器(图14-1)来完成。该法主要用于小于3mm且数量较多的矿样缩分,也可做数量较多的矿桨缩分。二分器缩分准确、速度快。
3.方格法
该法适于较细物料(一般在0.3mm以下)。该法首先将矿祥混匀,堆锥,压平后,划成许多小方格,再用平铲或牛角勺逐格取祥。应当注意的是格要划匀,每格取禅量大致相等,并力求上下平均。
各种金属矿产的选矿工艺:
(1)矿石破碎;
(2)磨矿工艺;
(3)选别技术;
(4)烧结球团技术;锰: 机械选(包括选矿、筛分、重选、强磁选和浮选),以及火法副集,化学选矿法等。
铬: 采用跳钛机、摇床、螺旋选矿机、离心选矿机和皮带溜槽选别,也用水力分选别过摇床中矿。钛钒磁铁矿:
是在对它经一段磨矿,一粗、一精、一扫的磁选流程磁选出磁铁矿精矿之后的磁尾进行。铜: 浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。铅锌:
一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等联合选矿方法。铝: 一般采用手选。镍:
(1)浮选;(2)采用破碎、筛分等工序预先除去分化程度弱,含镍低的大块基岩。钴: 一般采用浮选。钨:
按矿石类型钨选矿分为黑钨和白钨。选矿方法有手选、重选、浮选、磁选、和电选等方法。锡: 选矿方法为重力选矿、浮选工艺。钼:
主要是浮选法。汞: 有手选、重选和浮选,其中以浮选应用广泛也*有效。锑: 主要有手选、重选、浮选等方法。铂族:
(1)合理球磨,采用合适的旋流器分级;
(2)回收率;金:金在矿石中含量极低,提取黄金需要将矿石破碎和磨细并采用选矿方法使金分离出来。主要是重选和浮选。银: (1)浮选法;
(2)单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程,其中以浮选*为重要。铌钽铍锂:
手选法、浮选法、化学或化学-浮选联合法、热烈选法、放射性选法、粒浮选矿法。锶:
重石社天青石选矿中*常用的方法,*普遍的结构流程为以跳汰-摇床为主体的流程。稀土金属:
一般采用磁选、浮选得到精矿含稀土氧化物约60%。
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