柱塞计量泵 PS1，PS2

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产品型号：PS1，PS2

品牌：SEKO

公司名称：上海玛蒙工业设备有限公司

所在地：上海浦东

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产品简介

柱塞计量泵PS1,PS2系列柱塞计量泵 1.工作原理：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触, 通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的.达到输送液体的功能。 2.特点：PS1: 流量：1.5-304L/H*大压力：20BAR  PS2; 流量：400-1000L/H*大压力：20BAR

产品详细信息

柱塞计量泵PS1,PS2系列柱塞计量泵

1. 工作原理：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的.达到输送液体的功能。

2. 特点：

PS1: 流量：1.5-304L/H

*大压力：20BAR

PS2; 流量：400-1000L/H

*大压力：20BAR

3. 泵头材质：

	21	31	24	34	41
泵头	SS316	PVC	SS316	PVC	PVDF
柱塞	SS316	陶瓷	陶瓷	陶瓷	陶瓷
柱塞密封圈	FPM	FPM	EPDM	EPDM	FPM
阀门	SS316	PYREX	SS316	PYREX	PYREX
阀门底座	SS316	PVC	SS316	PVC	PVDF

机械隔膜计量泵MS1,MS0系列

1工作原理：电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。滑杆与隔膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动隔膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的.达到输送液体的功能。

2.特点：

MS1: 流量：5.5-460L/H

*大压力：10BAR

MS0; 流量：17-47L/H

*大压力：5BAR

3泵头材质：

	21	31	51
泵头	SS316	PVC	PP
隔膜	PTFE	PTFE	PTFE
阀门	SS316	PYREX	PYREX
阀门底座	SS316	PVC	PP

SEKO加药泵,计量泵,SPRING系列柱塞计量泵

1. 工作原理：SPRING系列的PS1系列泵是一种柱塞计量泵.电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。柱塞在往复直线运动中,直接与所输送的介质接触,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的.达到输送液体的功能。

2. 特点

流量：1.5-304L/H

*大压力：20BAR

冲程频率：58/78/116次/秒

柱塞直径：6-64mm

电机：标准电压 0.18KW和0.25KW（IP55）

冲程长度：15mm

3. 应用场合

化工、石油、制药、食品、清洗设备、净化设备、冷却系统、废水处理等.

4. 材质

具有弹簧驱动装置和铝制外壳

	21	31	24	34	41
泵头	SS316	PVC	SS316	PVC	PVDF
柱塞	SS316	陶瓷	陶瓷	陶瓷	陶瓷
柱塞密封圈	FPM	FPM	EPDM	EPDM	FPM
阀门	SS316	PYREX	SS316	PYREX	PYREX
阀门底座	SS316	PVC	SS316	PVC	PVDF

5. 安装

地基的高度应当方便保养,操作,重新加油及排干,容易打开泵头.

在安装时，泵的底部、泵头的连接及地基之间应无应力,柱塞在水平方向与地面平行，与阀在垂直方向。

6. 维修及保养

在修理泵或设备时，确保所有的电子连接（电源和控制）已经与主设备断开且没有其他电源输入

在维修前，将泵及管路完全减压，排空需要维护部分。

在保养过程中一直穿戴好必要的防护物品.

泵出厂前已经注油，运行1500小时要换油，以后每运行4000小时换一次,至少每年换油一次.

Seko泵产品均为自动启动，但是，有时会由于流量过低，柱塞直径太小，安装有背压阀，或较高的排液端压力而出现启动失常。在上述情况下，必须排出泵头内和吸液管内的空气才能启动泵

不要让泵空转.

每六个月*少按照如下要求拆开泵头一次:

· 拆下吸液管及排液管

· 排干泵头及管子里面的液体

· 松开连接泵头及机械装置的螺栓

· 拆下吸液阀及排液阀

同时执行下列操作

· 彻底清洗吸液阀及排液阀,检查是否有零件有磨损或划伤,如果需要请更换;

· 更换磨损的注塞密封圈;安装前请涂上润滑油

· 移动密封圈检查柱塞的滑动面,滑动面不应有磨痕及划伤;如有损伤,请更换柱塞。

推荐的备件

为了解决正常的维修问题和避免时间浪费,我们建议您准备下列备件:

· 柱塞一个

· 两套柱塞密封圈

· 一整套吸液阀

· 一整套排液阀

· 一套机械装置的密封圈

7. 故障排除方法

故障	可能的原因	解决办法
流量小或无流量	吸入罐密封没有通气孔	安装通气孔或者打开吸液罐的盖子
流量小或无流量	通过接头、衬垫等吸入空气	拧紧接口
	气泡进入泵或者管路	排出气泡
	底阀过滤器／吸液管阻塞	清洗过滤器/取出阻塞物
	止回阀关闭	打开止回阀
	过高的吸液高度	将泵重新安装在合适的高度
	蒸汽压力太高，液体温度太高	冷却液体
	粘度太大，液体温度太低	加热液体
	泵阀脏或者破旧	清洗阀或者替换
	每分钟冲程数少于额定值	检查速度及电源输入
	吸液管直径太小	检查吸液管的长度及直径
	减压阀的设定值小于*大排液压力	检查加压阀的设定值以及实际工作压力
	冲程长度不够	检查行程长度，如果需要请调整
	通过密封圈的泄漏量过大	收紧密封圈，检查柱塞和密封圈，替换破损的零件
	减压阀在工作，或者在泄漏	检查减压阀的设定／清洗减压阀
流量过大	排液压力低于吸液压力	安装背压阀
	冲程程长度错误	检查行程长度，如果需要请调整
	背压阀故障或设定不正确	重新设定背压阀或更换
	每分钟的冲程数高于额定值	检查电源输入
电机过热	排液压力太高	检查减压阀的设定
电机过热	排液管尺寸不正确	检查排液管的长度和尺寸
	电路连接错误	检查并调整连接
运行时噪音太大	机械装置及齿轮箱里面缺少润滑油	重新加入适量的润滑油
	机械机构或者齿轮箱磨损严重	检查机械装置或者齿轮箱
管子颤动	管子直径太小	扩大管子直径
管子颤动	脉冲消除装置不工作或者太小	修理或重新计算脉冲值