电池强制内部短路试验机 GX-6055-C
产品简介
电池强制内部短路试验机 电池强制内部短路试验机依据日本工业标准JIS C 8714:2007设计, 模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试,测试箱为不锈钢材质,温度均匀性好,具有排风功能(即试验完成后排放测试废气)。
产品详细信息
电池强制内部短路试验机
一、产品名称: 电池强制内部短路试验机
二、产品型号: GX-6055-C
三、产品概述:电池强制内部短路试验机依据日本工业标准JIS C 8714:2007设计, 模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试,测试箱为不锈钢材质,温度均匀性好,具有排风功能(即试验完成后排放测试废气)。
电池强制内部短路试验机控制系统为:PLC 触摸屏菜单式操作,采集数据频率可达100次/秒,同时通过PLC编程设定试验压力,压力保持时间,实测压力,电池电压,电池温度,压降速度等。
四、电池强制内部短路试验机的规格参数:
4.1挤压工作台材质: 铝合金板或不锈钢板,耐腐蚀;
压头尺寸:10*10*5mm 或10*10*2mm , 电池强制短路夹具;
压头材质:丁腈橡胶(NBR,边10mm、厚2mm),丙烯基(acryl,边5mm,厚2mm)各一块
4.2容量 : 0-1000N, 分辨率:1N;
4.3单位转换: kg, lb,N;
4.4测试行程: 0-100 mm(不含夹具);
4.5行程准确度:±0.05 mm;
4.6测试速度: 0.1mm/S ,即6 mm/min (0~20 mm/min 内可调);
4.7荷重分解度: 1/10,000;
4.8荷重精度: 小于±0.5%;
4.9 挤压动作: 自上而下进行施压;
施压步骤: 以0.1mm/S的速度,使用标准加压工装,对单电池放置有小镍片的部位施加压力,同时利用电压采集系统监测电池输出端电压的变化(电压采集频率为100次/秒)当观测到有大于50mV的电压降时,或者当施加的压力达到要求(圆柱形电池800N , 方形电池400N)时,即停止降低加压工装并保持30s , 然后撤除压力;
4.10电压监测数据采样频率:100次/秒;
4.11传动系统: 伺服步进马达(日本松下)配合滚珠丝杆及直线导轨;
控制系统:采用PLC 触摸屏控制器,可实现压力,电池电压,电池温等参数的控制;
4.12高低温测试箱温度范围: 0 ~ 100℃;
4.13温度显示精度: ±0.5℃, 温控器:国产单点式温控器;
4.14温度均匀度: ±2℃;
4.15测试箱内箱尺寸: 40*50*50 CM;
升温时间: 每分钟3℃(非线性空载);
降温时间: 每分钟1℃(非线性空载;
内箱材质: 不锈钢板;
外箱材质: 不锈钢雾面线条处理;
保温材质: 玻璃棉;
加热器: 鳍片式散热管形不锈钢电热器;
送风循环系统: 对流式送风循环系统;
保温材质: 高效压缩玻璃棉;
保温装置: 无熔丝开关、超温保护开关、保险丝、正面开钢化玻璃观察窗、装防爆锁;
**装置: 超温报警,MCCB 过载保护等;
排气烟道: 叶片式设计可调出风量;
控制形成: 时间到达后切断发热电源,蜂鸣提示;
电 源: 1∮,220V/50HZ;
机台重量: 约150KG。