简介: FH2001型多功能检漏仪是利用高频振动原理来检查系统中存在泄漏的仪器。当一个系统中存在泄漏时,无论是正压系统,还是负压系统(真空系统),气体穿过漏孔时会形成湍流。当漏孔很小时,湍流在漏孔附近产生高频振动,该高频振动信号通过多功能泄漏检测仪可接收到。该仪器接收到信号后变换为光柱指示及数字指示和声音信号。通过耳机、数字强度指示及光柱指示人们可查找到系统泄漏的位置。 FH2001全方位信号发射仪,可发射出特定的振动信号,该振动信号只能在空气中传播,并具有很强的穿过小孔的能力,并且这种信号只有FH2001多功能检漏仪可接收到。通过这两种仪器的配合,把FH2001全方位信号发射仪放入测试设备的内部或端口,发射仪产生的高频振动信号充满容器,并穿过任何存在的泄漏孔,在外部用FH2001多功能泄漏检测仪即可找到泄漏的具体位置。这种测试方法可检测的设备非常广泛,包括容器、系统、管子、热交换器、密封圈、仓门等。 使用范围: *接触测量:可以检测轴承齿轮的磨损及阀门的内、外漏等。 *非接触测量:可测量压力、真空泄漏、电弧、电晕、放电及通过信号发射、接收来检测 、容器、管道、热交换器换热管等的严密性。 检测方法: *阀门、蒸汽疏水器等的检测:用接触传感器,把金属针指向并接触阀门外壳及阀门两侧的管壁,离阀门越近观察到的分贝值越大,听到的声音也越大,用这种办法即可检查到阀门的内漏。必要时可用选频功能和切换仪表的灵敏度来判断。 *机械故障检测:用接触传感器观察仪表的分贝值读数,并监听内部的声音,必要时和原始记录值比较,或和同型号的设备比较,如果各种干扰成份太大,可用选频功能,以及切换仪表的灵敏度来检测。使用这种方法可以检测齿轮、轴承、及汽轮机或其它转动机械的动静摩擦。 *压力真空泄漏检测:用非接触传感器或接触传感器,在怀疑有泄漏孔的周围扫描,离泄漏点越近,仪表分贝值指示越大,离泄漏点越远仪表分贝值指示越小,并通过耳机监听声音,无泄漏时耳机一般听不到声音。如果环境中存在其它干扰,无法判断泄漏点时,需将干扰源屏蔽(如用硬纸板挡开),接触传感器的抗干扰能力大于非接触传感器。 *电气设备检查:用非接触传感器,在需检查设备的周围扫描,离放电位置越近,仪表分贝值指示值越大,离放电位置越远,仪表分贝值指示越小,同时耳机可以听到“叭叭”声、“蜂鸣”声等,如果听不到声音,一般不存在放电现象,必要时可以切换灵敏度档来判断,当存在干扰时可采取屏蔽措施(如用硬纸板档开等)。必须注意:在检查电气设备时,必须遵守各企业的电气设备**规程,离开一定的**距离。 *热交换器铜管检查:用非接触传感器,把信号发射仪放入一侧容器内,或把信号发射仪的发射头对准铜管的汽侧容器的端口,并封闭端口,用多功能检测仪在铜管的水侧端头扫描,离泄漏铜管越近,分贝值指示越大。用这种方法可以逐根查找泄漏的铜管。在检查过程中可以用耳机监听及观察仪表红色光柱的变化。 *空容器、管道、密封舱、门窗等的严密性检查:用非接触传感器把信号发射仪放入要检查的容器内,并密封端口或舱盖,用多功能检测仪在外部扫描,如果存在漏点或严密性不好时,仪器分贝值会变大,并且离泄漏位置越近,仪表的指示值越大,同时观察光柱的变化和用耳机监听都可以判断泄漏的存在,必要时可以切换仪表的灵敏度来查找。 配置: *FH2001型多功能检测仪1台 *FH2001型信号发射仪1台 *非接触探头(传感器)2只 *接触探头(传感器)2只 *包头式耳机1付 *传感器引线(必要时使用)2根 *内置1.2v充电电池3节 *金属加长杆2根 *包装箱1只 *使用说明书1本 |