技术参数

介电法树脂固化监测仪 DEA 230/231
● 频率范围：0.001～100kHz
● 测量范围：100～1016ohm·cm(不同传感器）
● 温度范围：-150～400℃
● 数据通道数：1/2/4/10
● DEA230适用于大多数热固性树脂、粘结剂、油漆和涂料
● DEA231适用于快速固化树脂，如SMC/BMC、UV固化
● DEA234 CurePakTM,独立式在线树脂固化监测仪
● 传感器种类繁多，包括安装于模具内的**型传感器
应用：
● 固化速率研究
● 树脂变化测试
● 薄膜固化时间确定
● 介电性能测定

● 固化工艺优化
● 模具内制品固化行为分析
● 高聚物偶极松弛研究
● 可与DMA联用，深入研究树脂固化

主要特点

介电法树脂固化监控（DEA）是一项通过实时监测热固性材料在固化过程中的介电性质的变化来研究其固化进程的技术。广泛应用于热固性树脂、油漆、涂料、粘合剂、复合材料与电子材料等领域，用来进行固化行为研究与固化工艺优化。不仅能用于实验室的研究开发，也能用于生产车间的在线监控。


NETZSCH DEA 固化监控系统包括一系列产品，可以满足不同客户的需要和应用。为了测量热固性树脂固化过程中介电性质的巨大变化，有些系统可以在很宽的频率范围 (0.001 Hz ～ 100 kHz) 进行扫描。 有些系统的测量速率很快 (*大采样速率 55样品/sec) ，适用于快速固化树脂体系。有些系统在一次实验中*多可以同时使用 10 个传感器，测量对象不同区域的固化进程。测量可得到离子粘度、离子电导、介电常数、损耗因子等相关参数。


NETZSCH 介电固化监测仪 DEA 还可以和 动态机械分析仪 DMA 配合使用，进行同步 DMA - DEA 分析。将这两项互补的技术相结合，可以对热固性材料的固化行为进行**的表征。


NETZSCH DEA 遵从 ASTM E 2038，ASTM E 2039 等相关国际标准。

仪器介绍

一、介电法树脂固化监测仪 DEA 230
    对于热固性树脂、复合材料、粘合剂、涂料、溶胶的固化行为研究而言，介电分析（DEA）已是非常成熟的国际标准方法：ASTM E 2038 or E 2039。该设备不仅能用于实验室研究，而且能用于生产线上的实时工艺监控。另外，它配备了灵活多样的传感器，适用于几乎所有的应用。
    DEA 230 Epsilon 能够连接至动态热机械分析仪 DMA 242 C，实现同步 DMA-DEA 分析。将这些互补的方法相结合，可以对聚合物的交联行为进行深入、完整的表征。
    高性能，双通道 DEA 230/2 Epsilon 配备两个外部接口盒，可以覆盖宽广的离子粘度范围。它是**能够配备 IC（集成电路）传感器的型号。IC芯片传感器提供了高精度、重复性良好的损耗因子与介电常数测量结果。
    单通道的 DEA 230/1 Epsilon，能够测量大多数热固性树脂、粘合剂、涂料、溶胶的固化或交联行为。
    10 通道的 DEA 230/10 Epsilon 可配备10个数据通道，同时测量多个样品，或者样品多个不同位置的固化行为。每个数据通道可使用不同类型的传感器进行检测，这使得它适合于工艺优化与制造行业的应用。 
二、介电法树脂固化监测仪 DEA 231
    对于快速固化（< 3 min），高反应活性的热固性树脂体系、复合材料、粘合剂与涂料的研究，介电分析仪 DEA 231/1 Epsilon 提供了*佳解决方案。
    由于其高数据采集速率， DEA 231/1 Epsilon 可以在线记录非常快的反应，如紫外固化，或用于 SMC/BMC 的固化（片状或体状成型材料）。
    DEA 231/1 Epsilon 还适合于进行工艺监控与优化。例如，通过使用 CPC 软件设定触发信号，当 SMC 部件达到特定的固化度后（离子粘度或其一阶微分在线测定）控制机械手出模。这比通常的固定固化时间的方法更加科学可靠。而且意味着能够缩短循环时间，并降低生产成本。
    DEA 231/1 Epsilon 也能连接到动态热机械分析仪 DMA 242 C，用于进行同步 DMA-DEA 分析。这一联用技术提供了额外的信息，可以对反应性聚合物的交联行为进行完整的表征。 
三、介电法树脂固化监测仪 DEA 234 CurePak?
    4 通道，电池供电的 DEA 234 CurePak?特别适用于连续的油漆涂料工艺线或大型隧道炉。该仪器测量时可不必连接电脑，而且可选配绝热保护盒将仪器的电子部件与高温工艺环境隔开，从而实现真正的在线固化监控。
    DEA 234 CurePak? 可以兼容所有类型的DEA传感器，为实时质量监控、工艺优化提供了重要数据。

分析方法

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