HLN200里氏硬度计 HLN200
产品简介
HLN200里氏硬度计测量范围:150HLD~960HLD。HLN200里氏硬度计具有开机自检功能、出厂参数恢复功能,确保仪器正常工作。HLN200里氏硬度计主要用于大批量生产过程中产品的硬度检测、退火、回火、淬火等热处理的硬度检测、安装后的机械或**性组装部件的现场硬度检测;HLN200里氏硬度计具有5分钟自动关机功能。
产品详细信息
HLN200里氏硬度计
HLN200里氏硬度计技术参数
·测量范围:150HLD~960HLD。
·测试方向:360℃。
·测试材料:10种。
·硬度转换:HL HRC HRB HRA HB HV HS。
·显示:大屏幕图形点阵液晶(320×240)。
·数据存储:250组(冲击次数1~26)。
·上下限设置范围:同测量范围。
·软件校准范围:±15HLD。
·硬件校准范围:±30HLD。
·工作电压:3.3V。
·充电时间:6~10h。
·充电电源:9V/500mA。
·持续工作时间:约40h(不开背光)。
·通讯接口标准:RS232。
·外形尺寸:(160×80×42)mm。
·重量:约0.3kg(主机)。
HLN200里氏硬度计产品特点
·具有开机自检功能、出厂参数恢复功能,确保仪器正常工作。
·具有5分钟自动关机功能。
·采用两种操作方式:直接方式、菜单方式,操作灵活方便。
·采用大屏幕点阵液晶(320×240),全中文显示,人性化界面,内容丰富,文字及图形美观、清晰、大方,不受电压的波动的影响。
·主显示界面能显示日期、时间、存储信息、报警信息、剔除信息、关机信息、电池信息、超限提示、冲击装置、方向、材料、操作提示等内容。
·所有界面均有操作提示,可通过提示完成各种操作。
·大容量存储器,可存储250组(*多6500个单次测量值)数据,每组数据包括:*多26个单次测量值、平均值、测试日期、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息,可以长期保存,以备以后浏览、编辑、传输到电脑。
·具有峰值保持电路,对各种冲击装置具有很强的适应性。
·主机可配7种不同的冲击装置,自动判断冲击装置是否连接完好,自动识别冲击装置类型。
·具有软件校准和硬件校准双重功能,扩大了校准范围,确保了测试精度,经过软件校准的冲击装置,更换时不需要重新校准。
·可根据冲击装置类型、方向、材料自动转换成HL、HRC、HRB、HRA、HB、HV、HS及σb。
·可预先设置硬度值的上、下限,对测试数据自动判定超上限、超下限,并可将超限数据自动删除。
·增加了“锻钢”材料,当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时,可直接读取HB值,省去了人工查表的麻烦。
·具有警示报警功能,特殊警示在显示界面上有警句提示。
·内置智能电压管理系统,2.0V~5.5V供电都能输出3.3V的稳定电压,避免了因电压过高、过低造成电路损坏及液晶显示异常的现象。
·内置智能充电保护芯片,当充电完成时自动切断充电电源,仪器右测的充电指示灯熄灭,表示充电完成,避免了由于充电不足及过充造成电池损坏。
·充电状态下,仪器可使用外接电源正常工作,不影响充电。
·具有背光照明功能,方便用户在光线较暗处使用。
·带有RS232接口,可以把测得的数据传输给电脑,便于电脑管理。
·具有服务信息窗口,提示用户本仪器售后服务中心的地址、电话、联系人,以便为用户提供**服务。
HLN200里氏硬度计主要用途
·大批量生产过程中产品的硬度检测。
·退火、回火、淬火等热处理的硬度检测。
·安装后的机械或**性组装部件的现场硬度检测。
·重型工件的硬度检测。
·模具型腔的硬度检测。
·机械部件狭小空间的硬度检测。
·压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
·轴承、齿轮及其它零件。
·金属材料仓库的材料区分。
标准配置
·主机1台
·D型冲击装置1只
·小支承环1只
·高值里氏硬度块1块
·充电器1只
·粘合剂1瓶
·尼龙刷1只
异型冲击装置(测量范围)
材料 | 硬度制 | 冲击装置 | |||||
D/DC | D+15 | C | G | E | DL | ||
钢和铸钢 | HRC | 17.9~68.5 | 19.3~67.9 | 20.0~69.5 | 22.4~70.7 | 20.6~68.2 | |
HRB | 59.6~99.6 | 47.7~99.9 | 37.0~99.9 | ||||
HRA | 59.1~85.8 | 61.7~88.0 | |||||
HB | 127~651 | 80~638 | 80~683 | 90~646 | 83~663 | 81~646 | |
HV | 83~976 | 80~937 | 80~996 | 84~993 | 80~950 | ||
HS | 32.2~99.5 | 33.3~99.3 | 31.2~102 | 35.8~102 | 30.6~96.8 | ||
合金工具钢 | HRC | 20.4~67.1 | 19.8~68.2 | 20.7~68.2 | 22.6~70.2 | ||
HV | 80~898 | 80~935 | 100~941 | 82~963 | |||
不锈钢 | HRB | 46.5~101 | |||||
HB | 85~655 | ||||||
HV | 85~802 | ||||||
灰铸铁 | HB | 93~334 | 92~326 | ||||
球墨铸铁 | HB | 131~387 | 127~364 | ||||
铸铝合金 | HB | 19~164 | 23~210 | 32~168 | |||
HRB | 23.8~84.6 | 22.7~85.0 | 23.8~85.5 | ||||
铜锌合金 | HB | 40~173 | |||||
HRB | 13.5~95.3 | ||||||
铜锡(铝)合金 | HB | 60~290 | |||||
纯铜 | HB | 45~315 | |||||
锻钢 | HB | 143~650 |
测量条件:
冲击装置 | DC(D)/DL | D+15 | C | G | E(需进口) | ||
冲击能量 | 11mJ | 11mJ | 2.7mJ | 90mJ | 11mJ | ||
冲击体质量 | 5.5g/7.2g | 7.8g | 3.0g | 20.0g | 5.5g | ||
球头硬度 | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 1600HV | 5000HV | ||
球头直径 | 3mm | 3mm | 3mm | 5mm | 3mm | ||
球头材料 | 碳化钨 | 碳化钨 | 碳化钨 | 碳化钨 | 金钢石 | ||
冲击装置直径 | 20mm | 20mm | 20mm | 30mm | 20mm | ||
冲击装置长度 | 86(147)/75mm | 162mm | 141mm | 254mm | 155mm | ||
冲击装置重量 | 50g | 80g | 75g | 250mm | 80g | ||
试件*大硬度 | 940HV | 940HV | 1000HV | 650HV | 1200HV | ||
试件表面粗糙度Ra 相当于原国标 相当于ISO | 2um ▽6 N7 | 2um ▽6 N7 | 0.4um ▽8 N5 | 7um ▽4 N9 | 2um ▽6 N7 | ||
试件*小重量 可直接测量 | ﹥5kg | ﹥5kg | ﹥1.5kg | ﹥15kg | ﹥5kg | ||
试件*小重量 需稳定支承 | 2~5kg | 2~5kg | 0.5~1.5kg | 2~15kg | 2~5kg | ||
需密实耦合 | 0.05~2kg | 0.05~2kg | 0.02~0.5kg | 0.5~5kg | 0.05~2kg | ||
需需密实耦合*小厚度 | <5mm | <5mm | <1mm | <10mm | <5mm | ||
硬化层*小深度 | ≥0.8mm | ≥0.8mm | ≥0.2mm | ≥1.2mm | ≥0.8mm | ||
球头压痕尺寸 | |||||||
硬度300HV 时压痕 | 直径 深度 | 0.54mm 24um | 0.54mm 24um | 0.38mm 12um | 1.03mm 53um | 0.54mm 24um | |
硬度600HV 时压痕 | 直径 深度 | 0.54mm 17um | 0.54mm 17um | 0.32mm 8um | 0.90mm 41um | 0.54mm 17um | |
硬度800HV 时压痕 | 直径 深度 | 0.35mm 10um | 0.35mm 10um | 0.32mm 7um | _____ _____ | 0.35mm 10um | |
冲击装置 适用范围 | D型通用型; DC型测量孔或圆柱筒内; DL型测量细长窄槽及空如齿轮。 | D+15型测量沟槽或凹入的表面。 | C型测量小轻薄部件及表面硬化层 | G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件 | E型测量硬度极高材料 |