超声喷涂设备 SH-B2340

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产品型号：SH-B2340

品牌：其它品牌

公司名称：南京仕硕电子有限公司

所在地：江苏南京

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产品简介

超声喷涂设备通过超声波振动高精度涂布薄膜的喷涂装置。该技术能够实现原来使用喷嘴的喷涂装置难以实现的高精度涂布，材料利用率高达95～99%，还能够涂布混有微粒的液体。该产品在日本国内代理商伊藤忠产机的展位内展出。

产品详细信息

超声喷涂机/超声喷膜机/超声喷涂系统/电极超声喷涂系统/燃料电池超声喷涂系统。

超声喷涂设备工艺

通过超声波振动高精度涂布薄膜的喷涂装置。该技术能够实现原来使用喷嘴的喷涂装置难以实现的高精度涂布，材料利用率高达95～99%，还能够涂布混有微粒的液体。该产品在日本国内代理商伊藤忠产机的展位内展出。Ultrasonic Systems的超声波喷涂技术原理如下。让喷涂的液体与利用超声波上下振动以生成液滴的头部相互接触，将液体尺寸细化为次微米级，然后直接涂布。原来使用喷嘴的空气喷涂方式在气压作用下使液体“接触底板”，而此次的超声波喷涂方式则将打得很细的液体直接“涂布到底板上”。这种方法的优点是：（1）由于涂布的是微细化至次微米级的液体，所以可以形成次微米级膜厚以及高精度形成薄膜；（2）空气喷涂方式的问题在于液体被底板弹回及液体向旁边飞散，而此次开发的方法不会产生这些问题；（3）由于液体是在分散后的状态直接涂布的，所以材料利用率高达95～99％；（4）不需要空气喷涂装置通常使用的喷嘴，不会出现喷嘴堵塞的情况。其中，由于不会造成喷嘴堵塞，因此能够涂布含有微粒的液体。比如，在美国曾用于涂布C（碳）和Pt（铂）等燃料电池的电极材料。在FPD（平板·显示器）方面，有望用于TFT形成后形成导电膜等用途。Ultrasonic Systems的超声波喷涂装置“Prism”的涂布面积为00mm×400mm，涂布速度为500mm/秒。它结合了进口microspray低压超声喷雾嘴来产生一个受控的、高度集中的喷雾束。一个单独的控制模块控制着输入系统/输出系统的功能。系统结合了低压气体及微雾化超声波喷嘴，产生一束轻柔及高度聚焦性雾化颗粒。而压缩的气体(典型1psi)被引入气罩内之空气扩散室,产生出一致及均布的气流环绕在喷嘴的雾化表面。由超声产生的喷雾会立即形成喷雾流。气体罩上有一个可调整的调焦装置，该装置对喷雾宽度实施完全控制。

在许多情况下，当超声波气流中带有极微波的时，这些尘料会紧紧地附着在产生环流效应的物体表面。俄罗斯专家根据这种原理开发出了用高质量的覆盖涂料进行超声波喷涂的新工艺。他们制造了一套手控装置，产生出一般超声波压缩热空气流，而后将选定的粉末涂料喷涂到物体表面。被超声波气流“击中”的物体表面就渐渐覆盖上一层金属涂料。这种新工艺还可以事先确定相关的特性，例如超声波气流的参数和涂料的组成。超声波喷涂法能够轻易地把金属涂料喷涂到任何金属、玻璃和陶瓷等材料的表面，还能够密封物体表面的渗漏和焊缝，恢复已被磨损和已出故障的零部件的功能。超声波喷涂工艺不要求对物体表面进行事先清洁，因为超声波气态粉末流在喷涂到物体表面之前，已经将物体表面的锈迹、残漆、水分和油脂等完全**掉了。

SH-B2340机器人超声喷涂设备

整机由超声波换能器，变幅杆，发射头，专用驱动电源组成。换能器驱动发射头作高频振动，对水或其他液体施加超声波作用力，将流动的液体打散成细微颗粒，喷向空中，从而达到喷雾（雾化）的目的。它的特点是工作频率较低，功率大；雾化效率高，单个换能器雾化量可大可小，一个单元雾化量*大可以超过100L/h；对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。无压力，无噪音，无喷嘴磨损和堵塞问题。能耗低，单机体积小；雾化量大小可随意调节，*适于应用在工业领域。通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求

-以机器人的动作实现常人无法跟进一步的生产性（550个到1,200个/小时）

-装着 G/P（GRAPHIC PANEL）喷涂专业软件不需要作程序.

-可储藏 600种产品记忆,并可反复使用.

-点间输入数据和喷涂次数可随时进行记忆,修改.

-各个产品可储藏,册除,复印功能.

-合理的TURN TABLE结构.

-采用涂料循环方式,除了使用以外的供应涂料会循环回到泵.

-用 AGITATOR稀释后重新供应到喷枪,所以没有停止区间,防止喷枪的堵塞和沉淀而避免硬化现象.采用循环方式没有脉动现象可以精密调节涂料量,可以节省涂料效果,产品喷层里调节提高品质.

-可使用中/英/韩国语言

-设备发生异常现象,自动报警.

-ERROR 短信在 G/P 上显示出来,通过报警声音以听觉也可以感知.

-用 JIG BOX 进行数据输入,操作既简单又快,并准确地更改程序和进行作业.