自力式压力蒸汽减压阀-产品展示

自力式压力蒸汽减压阀-产品概述

      自力式压力蒸汽减压阀是由阀体、阀座、阀芯、平衡弹簧等部件组成，是一种无需外加能源，利用被调节介质自身压力变化来进行自动调节的阀门，是根据力学原理将被控介质引入执行机构产生力作用推动，控制阀芯元件上下位移达到自动调节，阀前或阀后恒压或减压的节能型产品。该产品*大的特点是能在无电、无气的场所工作，压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特性，动作灵敏、密封性能好，广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染等各种工业设备中气体、液体、蒸汽等介质压力的自动控制。      本系列产品执行机构有：薄膜式、活塞式两种；作用形式有：阀前压力调节（泄压持压型），阀后压力调节（减压稳压型）；附设隔温冷凝罐可在≤350℃温度下使用。根据不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到*佳的控制效果。阀前调节压力（K）型、阀后调节压力（B）型 。

自力式压力蒸汽减压阀-零件材料

材料代号		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要零件材料	阀体	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀芯、阀座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	阀杆	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
	膜盖	A3、A4钢涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	弹簧	60Si2Mn
	导向套	HPb59-1

自力式压力蒸汽减压阀-技术参数

公称通径DN（mm）		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定流量系数Kv
额定行程（mm）		8		10		14	20		25	40		50
允许压差（MPa）		2.5		2			1.6			1
公称压力（MPa）		1.6　4.0　6.4
流量特性		快开
压力调节范围（KPa）		15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、
		280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800　780～900、880～1000、600～1500、1000～2500
调节精度（%）		±5
工作温度℃		液体≤120；气体≤80；带冷凝器和散热片≤350（适用于高温工况）
适用介质		执水、气体、蒸汽、低粘度介质
允许泄漏量	硬密封（L/h）	单座≤10-4×阀额定容量（IV级）；双座、套筒≤5×10-3阀额定容量（II级
	软密封（ml/min）	0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4		6.75
减压比	*大	10
	*小	1.25

注：压力调节范围可根据用户要求进行制做

自力式压力蒸汽减压阀-结构图片

自力式压力蒸汽减压阀-连接尺寸

公称通径(DN)			20	25	32		40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180		200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260		260	300	340	380	430	500	550	650
B			383		512			603	862		1023	1380		1800
H	压力	15～140	475		520			540	710		780	840	880	915
	调节	130～300	455		500			520	690		760	800	870	880
	范围	280～500	450		490			510	680		750	790	860	870
	MPa	480～1000	445		480				670		740	780	850	860
		600～1500	445		570			600	820		890	950		1000
		1000～2500	445		570			600	820		890	950		1000
A	压力	15～140	φ280		φ308
	调节	130～300	φ230
	范围	280～1000	φ176						φ194			φ280
	MPa	600～2500	φ85			φ96
导压管接口螺纹			M16×15

自力式压力蒸汽减压阀-安装典型

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自力式压力蒸汽减压阀-订货须知

〈〉阀体材质（如：铸钢WCB，不锈钢，铜，塑料...）
〈〉连接形式（如：法兰、螺纹、对夹...）
〈〉公称直径、管道尺寸
〈〉环境温度、压力范围
〈〉电源电压，气源气压
〈〉流体性质（包括公称压力、温度、粘度或酸碱性）
〈〉根据客户特殊要求配置各类驱动装置。（电动控制、气动控制）

自力式压力蒸汽减压阀-质量保证

1. 产品设计制造工艺及加工措施：
1.1 阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件表面质量按国家的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
1.2 阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
1.3 阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
2.本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。
3.本厂阀门产品生产过程采用先进的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。
4.阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。
5.阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

自力式压力蒸汽减压阀-工厂检验

1.所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。
2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3.阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。
4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5.阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。
6.未尽事宜按有关规范、标准执行。

自力式压力蒸汽减压阀-包装运输

1．所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理，并进行底漆和面漆保护。底漆在喷砂后8小时内生锈前进行，底漆按国家标准要求进行。
2．阀门按国家标准的要求注明标志，每个阀门上有一个标签，注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3．我厂生产的阀门产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能，并提供产品检验报告和产品合格证。
4．阀门在厂内验收合格后整机包装出厂，所有零件都清洗干净不带杂物。到货后阀门存放在室内，可不进行解体检修直接进行安装。
5．阀门设备按国家标准进行包装，以防在运输和储存时受损，并防止与水接触和受潮。
6．未尽事宜按有关规范、标准执行。

自力式压力蒸汽减压阀-服务承诺

      上海良京阀门制造有限公司专业制造、专业服务，致力于满足用户的期望，不断提升服务质量，精益求精，“真诚的服务”是良京永恒的主题。公司严格按照 ISO9001-2000 质量体系认证要求，质量严格把关，责任到人，确保生产、销售、服务的健康运行。加强与用户沟通，竭诚为广大客户提供**产品，至善至美服务。特此我公司做出如下承诺：
一、产品严格按中国 GB、HG 标准和美国 API 等标准设计、制造、验收。密封面硬度达到国家规定要求，宽度超过国家标准。
二、售前服务 / 产品介绍，技术交流，非标产品设计，疑难解答。
三、售中服务
1、守信合同，保证及时供货，随时保持与客户联系。
2、对特殊或复杂的产品，我公司安排技术人员对用户进行产品使用、故障排除、调试及维修进行培训和指导。
四、售后服务
1、良京产品质保期为自出厂起 12 个月，实行“三包”服务（包退、包换、包修）。
2、产品在使用中我公司定期组织技术、质检人员进行访问，征询用户对产品质量、使用状况、改进意见等方面的反馈，以便进一步提高产品质量。
3、对用户投诉质量问题，快速作出反应，售后服务人员在 24-36 小时（省外 48 小时）赶赴现场。
4、对售后服务，要求用户填写服务后的质量反馈信息表，并作出鉴定意见，以便提高良京的服务质量。