管道过滤器--精密机械行业 jt1

我国滤料生产发展迅速（管道过滤器）。20世纪50年代初，我国还没有滤料生产厂，市场上也没有专用的滤料产品；60年代逐步将化纤纺织品作为过滤介质（管道过滤器），应用到工业各个领域中，满足不同行业的需要，作各种不同用途的过滤材料制成的化纤过滤布具有耐酸、耐碱、高强力、纤维光洁等特性；70年代未，国产滤料208涤纶绒布的诞生为过滤技术推广应用提供了**1批滤料；80年代又仿照日本产品开发了729聚酯机织滤料，并专为过滤除尘的需要研制出针刺毡滤料（管道过滤器），提高了袋式除尘器的滤尘效率；90年代中期，我国科技人员开发成功覆膜滤料，即采用特殊工艺，将聚四氟乙烯微孔薄膜复合在机织布、非织造布滤料或玻璃纤维滤料上，该滤料过滤时形成一次粉尘层，实现了表面过滤，为高效低阻和节能提供了**过滤材料（管道过滤器）

管道过滤器技术是通过将滤料制成不同形式的过滤器实现管道过滤器。为增加管道过滤器有效面积、优化过滤性能，管道过滤器的结构形式已由原单一的单板形发展到褶状板形或筒形、长圆柱形、堆叠圆盘形及矩阵形[5]。国产高效管道过滤器*早诞生于1964年。20世纪80年代初，国外管道过滤器开始进入我国，它促进了国产管道过滤器的发展。近年来，国内已开始研究国产管道过滤器]。所谓驻极体是指能长期储存电荷的电解质材料。目前，国产过滤器的生产存在生产标准和检测标准不统一、效率测试方法不严格、产品规格花样繁多及尺寸不统一等问题；同时，在微电子及精密机械行业，高效管道过滤器的净化效果已无法满足要求[7]，国产亚高效、超高效过滤器有待开发（管道过滤器）。这些问题需采用规范管理及增加研究投入的办法来进一步地加以完善解决。目前管道过滤器常应用于住宅、办公、商业及工业建筑的洁净室、HVAC系统、激光外科手术室、工业水污水等

如果您是精细化工业水处理设备制造商，那么管道过滤器装置是您**的选择。尤其是需要用来处理高粘性液体时，它是您的*佳选择，因为它们可以自动过滤，使劳动力成本达到*小而生产能力达到*大。一种广泛用于液体过滤、****以及机械化的过滤系统——管道过滤器。当需要清洁时(根据时间，压差或操作人员启动)，一个机械化的管道过滤器原件经过过滤装置到下游设备来除去污染物。这个向下落的过程使得所有的污染物都被驱赶到了过滤器的底部接受有效的净化。在装置的间隔处或者事前决定的压力更换处，DCF清洗了过滤屏，在不妨碍生产的情况下**截留的固体物质。

管道过滤器为两级分离过滤装置，***滤材为烧结不锈钢，**级滤材为三维超细玻璃纤维。该装置的核心部件**级滤芯，主体材料为平均直径<1μm的超细玻璃纤维，其过滤属于以扩散、拦截、碰撞等综合机理共同作用的深层过滤（管道过滤器），可有效捕集亚微米级粒子。滤芯为圆桶状组合滤床结构，滤床由预过滤层（管道过滤器）、超细纤维层、过渡层和重力沉降层组成，内设不锈钢网支撑架。水源由里向外流动，表面积逐渐���大，成为区别传统滤芯与凝聚式滤芯的典型特征之一。呈悬浮状的液体、固体微粒进入主过滤层--超细纤维层，微小的油气溶胶粒子在密集纤维床的直接拦截、惯性碰撞与布朗运动等机理的综合作用下，被收集在一根根超细纤维丝上，并趋于集结、凝聚，*后随气体一起进入*外层的开孔型泡沫防扩散套。由于这个套具有很大的表面积和大量的蜂窝状孔隙，使凝聚长大的液滴汇集成液膜在重力沉降作用下落入集油槽排出，洁净的水在低速下脱离滤芯汇集排出⑶。

　　综合以上特点可知，通过不同效率与极性材料的组合，可使滤芯兼有高效分水、除油、水过滤能力及优越的经济、技术综合指标(高效、低阻、容尘量大)，滤芯寿命高达12000小时以上，其间不需任何维护且效率始终不变。