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KIC PS System 衡鹏供应V 自动监测每一产品

V 自动 SPC 制图 摄取每个产品的 CPK 和工艺制程数据
:
V  不需耍对温度曲线进行定时验证

Profiling System(PS)
Profiling System系一易于操作的自动曲线监控系统. 它能提供每一片产品的实际量
变曲线数据.持续追踪在回流焊炉内运转的产品温度, 不会防碍生产.工程师和管理

者可利用实时制程数据制定关键性的成本及质量控制决策
SPC 图示
所有关键工艺制程规范自动图表数据: 峰值温度, 恒温时间, 液相线以上时间等.这些
数据将会绘制到实际控制图上, 同时也会计算出每个规范的工艺制程能力(Cpk). 图表
总体工艺制程窗口指数(PWI), 提供整个工艺制程的实时Cpk值, 任何超出控制范围或
已定义Cpk值的制程偏差都会立即发出警报.  实时Cpk追查能实现零缺陷的故障保险
系统, 以便自动识别潜在的缺陷


可用的软件选项:

-NavigatorTM  automatic optimization tool
-Auto-FocusTM

-Power optimization for both NavigatorTM  and Auto- FocusTM
-Board barcode traceability software
-Remote process monitoring

制程工艺窗口指数(PWI) 系统基本配备


简化为单个数值来表示温度曲线符合规范量
为**评定曲线性能,PS系统采用PWI(工艺制
程窗口指数). PWI能参照制程规范计算出指定 温度曲线对可用工艺制程窗口的使用要求程 度. 用PWI值这样一个单一的数字能**的表 示出该温度曲线是否符合工艺制程窗口的规 范. 因此, PWI越低, 制程工艺的效率越高,也更 稳定.


探测器(2) :

每个探测器内置有15个热电隅, 用来监控工艺制程度温. 探测器在整个工艺制程中持续运行, 它安装在产品层.

传感器/编码器:

传感器对通过回流焊炉的所有产品进行监控, 追查和记录.

编码器能连续测定传送机速度.

eTPU:

以ethernet(以太网络)连接到计算机, 并从探测器和传感器 中获取数据, 并将数据传输到计算机内的中央处理器.

通信电缆:

这些电缆用于将eTPU连接到探测器, 产品传感器和计算机 上.连接到串行适配器上的USB用于将测温器连接到计算机.

软件与使用手册

系统选用配件:

-警报继电器: 与eTPU相连接, 它能使PS系统激活警报灯 和 声音警报, 开/或停止工艺制程送料输送机.

-Light Bar

eTPU/探测器
精度. +/- 1.2oC
记录点数/秒. 13
热(电)偶. TYPE K
温度范围. .......150oC ~ 450oC
尺寸:
-eTPU(长x宽x高)....308.6mm X 173.5mm x 35.8mm

-探测器...长度和热电隅间距根据不同回流焊炉来订制 通信...... Ethernet, RJ-45连接器

计算机需求: 个人计算机
电源规格: 12DC @ 300mA

注记:
-自动曲线系统需和KIC Profilier相结合才可以**运作.

-对于未列出的计算机操作系统, 请先咨询相关事宜。
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