DTC500A群控热电偶、热电阻自动检定 DTC500A

DTC500A群控热电偶、热电阻自动检定

产品系列

DTC500A群控热电偶、热电阻自动检定系统，是由计算机、打印机、高精度数字万用表、多级多通道低电势扫描器、DTC系列热电偶检定炉、恒温槽等组成的自动控制与测试系统，是集计算机技术、微电测量技术和自动测试技术于一体的新型智能化计量标准装置。该系统主要用于工作用热电偶、热电阻的自动检定和校准。可分组检定1-100支热电阻，可同时控制1-10台检定炉，每台检定炉一次可检定1-10支热电偶，能满足短时间内检定大批量热电偶的要求。本系统采用我公司多项技术**成果，软件和硬件均由我公司独立开发并拥有完全自主知识产权，且具有设计先进、结构合理、软件功能齐全、操作方便、量值传递准确可靠、抗干扰能力强、组态灵活等一系列特点。能自动实现数据采集、数据处理、生成检定证书、打印、以及数据存储等功能，可大大提高工作效率。

技术参数

1、系统计量特性：

准确度等级 参数

扫描开关寄生电势 ≤0.2µV

通道间数据采集差值 ≤1µＶ、2 mΩ

测量重复性 ≤1.5µＶ、12 mΩ

测量数据处理结果验证 ≤0.5µＶ、0.4 mΩ

热电偶系统总扩展不确定度 ≤0.68℃

热电阻系统总扩展不确定度 ≤0.05℃（0℃点）

≤0.09℃（100℃点）

热电偶自由端补偿范围 （5－50）℃（分辨率0.1℃）

热电偶检定炉控制能力 220V、0－40A

2、控温稳定度：

项目 工作用热电偶系统 工业热电阻系统

设定点偏差 ≤±5℃ ≤±2℃

恒温 ≤0.5℃/6min ≤0.04℃/10min

测量 ≤0.1℃/min ≤0.02℃/min

性能特点

1、具有一定的扩展能力，可扩展至10炉热电偶检定；系统采用模块化设计、标准机箱、标准机柜，后续可通过增加扫描模板及控温模块进行扩展；

2、可自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、等分度号工作用热电偶。每炉可单独设定被检热电偶的分度号，允许不同分度号的廉金属热电偶在同一检定炉中进行检定、数据处理和结果判定。

3、廉金属热电偶检定，检定点温度可选择程序自动提供的、检定规程规定(或推荐的)温度点外，还允许用户根据被检偶的实际使用温度自由设置检定点，如384.2度（而不是整10度或整5度），可设置1-8个检定点。

4、掉电保护功能：在检定过程中若突然停电或因故人为退出程序，再次启动检定程序时将提示您选择在原检定的基础上继续检定还是重新开始检定，继续检定能节省检定时间，提高工作效率。

5、配置相应的热电阻检定系统软件及专用接线台开展热电阻检定时，采用真正的四线制电阻测量方式，正/反向切换开关，完全符合JJG229-2010《工业铂、铜热电阻检定规程》中的电流换向取平均值的要求，在外接引线电阻、环境温度稳定性、杂散寄生电势影响下，能够充分保证系统重复性，从而获得*小的系统测量不确定度。

6、软件记录曲线包括温度、功率及功率变化曲线，具有两级放大功能，通过功率曲线反馈的信息可以诊断出系统故障。

7、软件采用C++语言开发，兼容*新Windows 8.1操作系统。具有软件**著作权，且终身免费升级。

软件特点

1、完全自主开发，拥有完全自主知识产权，服务、升级有保证。

2、检定系统软件可在中文Windows XP、Windows 7、Windows 8操作系统下运行，标准的Windows菜单、工具条、状态行、对话框、多文档窗口的用户介面等。

3、可自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、等分度号工作用热电偶。允许不同分度号的热电偶在同一检定炉中进行检定、数据处理和结果判定。

4、廉金属热电偶检定，检定点温度可选择程序自动提供的、检定规程规定(或推荐的)温度点外，还允许用户根据被检偶的实际使用温度自由设置检定点，如432.8度（而不是整10度或整5度），可设置1-8个检定点。

5、热电偶系统可分别控制1～4台热电炉，一台*多处理10组被检共40只，有效地提高了恒温设备的利用率，提高了工作效率。

6、可分别对1-4台热电偶检定炉进行自动控温、自动采集测试数据，按检定规程规定的计算方法进行数据处理、打印检定记录和证书数据、保存历史记录。自动完成各检定炉各温度点的连续检定工作，无需人工干预。

7、提供多种可选择的参考端处理方法。

8、可以显示1-4炉设定温度、实际温度及温度变化速率，也可实时显示各检定炉在检定过程中的温度控制曲线、设定温度值、炉膛实际温度、加热功率、数字表读数、炉温变化率、本炉检定的累计时间以及扫描开关位置。

9、掉电保护功能：在检定过程中若突然停电或因故人为退出程序，再次启动检定程序时将提示您选择在原检定的基础上继续检定还是重新开始检定，继续检定能节省检定时间，提高工作效率。

10、智能化的检定点测量完成提示功能。

11、数据库管理功能：检定记录除自动保存记录文件外，同时录入数据库，方便管理和查询。

12、丰富的报表输出功能：自动形成检定记录表和检定证书，同时也可将记录表导出到EXCEL中。

13、开关基片必须具有优良的开关性能，理想、一致、稳定的寄生热电势指标。机电一体化结构，开关采用步进电机驱动，具有高可靠性，使用寿命长，总寄生热电势不超过0.4μV。

14、在四线制（四刀）多点转换开关的基础上，增加四线制（四刀）换向开关，满足测量重复性等指标。换向开关必须具有换向功能，符合JJG229-2010《工业铂、铜热电阻检定规程》要求。

15、需采用具有RS485通讯总线，设备运行可靠，先进的专家PID算法，有效地防止控温过程中的超调和欠调现象，实现自然、平稳的温度过渡，既可减少不必要的等待时间，又可得到理想的恒温指标。

16、采用SSR进行作为功率输出单元，高精度交流过零触发，无高次谐波干扰。功率输出相对分辨率优于1/1000。

17、标准机箱、机柜

系统硬件结构采用标准化结构。外形美观大方，方便系统维护和升级。

18、热管恒温槽产品特点：

介质密封，无油烟、无挥发物质、绿色环保；

温场均匀性好，100℃点的水平温场≤0.01℃、垂直温场≤0.02℃、300℃～500℃温区，工作区内*大温差不超过0.06℃。

工作温度上限可达400℃～500℃。

自动循环，无机械运动部件、无噪声、结构简单、运行可靠。

四、依据规程、规范

序号 规程(范)代号 规程(范)名称

1 JJG141-2013 工作用贵金属热电偶检定规程

2 JJG351-1996 廉金属热电偶检定规程

3 JJG668-1997 工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂短型热电偶检定规程

4 JJG368-2000 工作用铜—铜镍热电偶检定规程

5 JJG229-2010 工业铂、铜热电阻检定规程

6 JJG1262-2010 铠装热电偶校准规范

7 JJF1098-2003 热电偶、热电阻自动测量系统校准规范

8 JJF1184-2007 热电偶检定炉温场测试技术规范

9 JJF1176-2007 （0-1500）℃钨铼热电偶校准规范