二氧化硫盐雾腐蚀试验箱 F-SO2-60

二氧化硫盐雾腐蚀试验箱技术方案

二氧化硫盐雾腐蚀试验箱

一、产品用途

二氧化硫盐雾腐蚀试验箱分别利用二氧化硫气体及50%的氯化钠雾化颗粒，在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀，重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。设备可以用来考核材料及其防护层的抗二氧化硫或盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗二氧化硫腐蚀或盐雾的能力。该产品适用于零部件、电子元器件、金属材料的防护层以及工业产品的腐蚀气体试验。

二、产品规格（单位：mm）

1、型号: F-SO₂-60 工作室尺寸:L×W×H 600×450×400 ，有效容积：150L（含箱盖和试验箱体积）

三、工作环境

   使用环境条件：

   1. 使用环境温度： 10℃～ 35℃
   2. 使用环境湿度：≤85%；
   3. 电源要求：AC 220V  50HZ  功率6.5KW

四、二氧化硫测试环境

1. 温度范围： RT+10℃～+50℃
    2. 相对湿度：试验湿度90%以上
    3. 温度均匀度：≤±1℃
    4. 温度波动度：≤±2℃
    5. 试验时间：0—999 H、M、S可调
    6. 二氧化硫浓度:667PPM (可调)，或者0.1%到1%的二氧化硫浓度
    7. 二氧化硫产生法:钢瓶法
    8. 气体控制:自制高精度气体流量控制器
    9. 样品架：满足标准规定

五、盐雾测试环境

1. 试验室温度范围： +35℃～+50℃

3. 饱和桶温度：47℃—63℃

4. 盐水温度：  +35℃～+55℃（匹配实验室温度）
    4. 温度均匀度：≤±2℃
    5. 温度波动度：≤±0.5℃
    6. 试验时间：0—999 H、M可调
    7. 沉降量：1-2ml/80cm²/h
    8. 喷雾方式：周期、连续任选
    9. 除雾方式：通过空气挤压排雾
    10. 样品架：满足标准规定

六、使用材质
1、箱体外壳材料：进口PVC增强硬质塑料板，表面光洁平整，并耐老化、耐腐

蚀；
2、 内胆材料：PVC塑料板。
3、 箱盖材料：箱盖为全透明进口耐冲击板材制造,便于试验时观测试验样品受试

状况.箱盖与箱体采用水密封, 从而防止外泄。
4、 箱盖与箱体采用水密封同时加密封条，防止气体外溢。
5、 加热为内胆水槽式加热方式，升温快，温度分布均匀。
6、 二氧化硫气体自备。

七、加热系统
1、采用U型钛合金高速加温电热管。
2、 完全独立系统，不影响二氧化硫试验及控制线路。
3、 温度控制输出功率均由微电脑演算，以达高精度及高效率之用电效益。

八、试验方法   

 1、将2.0±0.2L电导为（或低于）0.2us/m的去离子水或蒸馏水盛于箱体底部。

注：水的多少取决于箱体容积的大小，当箱体容积改变时，可根据实际箱体大

小加水。

2、将试样防好，关闭试验箱

3、将0.2L的二氧化硫气体通入箱内，并开始计时

4、打开加热器，使箱内温度在1.5小时内升到40正负3度，以后应使之保持在此

   范围内。

5、以24小时为一个试验周期，但在每个试验周期前，可以在试验箱内连续暴露

   24个小时，也可以在箱内先暴露8个小时，再在室内环境大气中暴露16个小

   时，无论采用哪种方式，

   在每24小时试验周期开始前，都必须更换箱内的水和腐蚀气体。

6、在试验箱内连续暴露超过24小时的情况下，可根据实际情况决定是否要更换箱

   内的水或腐蚀气体。

九、试样试验后的清洗

   试验结束后，从箱内取出试样，在进行评价之前，将试样悬挂于室内一般大气中，直至液态的腐蚀产物干燥，首先在不取出腐蚀产物的情况下进行检测，然后进行清洗处理，清洗处理应根据试验结果评定规范进行。

十、气体浓度控制
1、气体浓度由特制气体浓度控制器控制
2、气体进入工作室后自动搅拌
3、导气管采用耐腐蚀硅胶管连接
4、排废风机采用离心式塑料风机

十一、废气处理

  由于二氧化硫均具有毒性，因此在废气排出之前，废气都经过我公司独立研发的废气处理装置，为*高程度将废气处理干净，此装置为双重处理，以下为产品示例图：