纯化水设备 0.5

纯化水设备（deionized water）是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“纯化水设备完全或不完全地去除离子物质，主要指采用离子交换树脂处理方法。”现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，纯化水设备存放后也容易引起**的繁殖。 　　在半导体行业中，纯化水设备被称为“超纯水”或是“18兆欧水”。
纯化水设备的处理步骤
一体化纯化水设备设备
从自来水到纯化水设备一般要经过几步处理 ： 　　
1、先通过石英砂过滤颗粒较粗的杂质 　　
2、然后高压通过反渗透膜 　　
3、*后一般还要经过一步紫外**以去除水中的微生物 　　
4、假如此时电阻率还没有达到要求的话，可以再进行一次离子交换过程*高电阻率可达到18兆。 　　
相对而言，蒸馏水只是先气化再冷凝，其纯度如电导率一般不如纯度高的纯化水设备，半导体工业中用的大多数是高纯度的纯化水设备

去离子超纯水处理设备采用反渗透主机加两级混床 　　
去离子超纯水处理设备 离子交换树脂的工作原理 　　
采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达： 　　
1、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+
2、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH- 　　
阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成： 　　RH+ROH+NaCl——RNa+RCL+H2O 　　
由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。 离子交换阴树脂 离子交换阳树脂 离子交换抛光树脂 离子交换柱 离子交换树脂的预处理。

离子交换树脂系统概述
　　离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。

纯化水设备设备主要工艺
纯化水设备的工艺大致可分为四种： 　　
**种：采用阳阴离子交换树脂取得的纯化水设备，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理 
想的要求。目前已较少采用了。 　　
**种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺 　　这种方法是目前采用*多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前***的方法。 　　第三种：采用两级反渗透方式 　　其流程如下： 　　自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→**反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 　　
第四种：前处理与**种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。*好不过了。 其流程如下： 　　原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

纯化水设备设备的工艺特点及应用领域
　　离子交换设备是传统的纯化水设备设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。近年来，随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，目前更多的应用于反渗透的深度处理。小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。 　　
1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用*多的一种工艺之一。 　　
2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。 　　
3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的**素及对原有**素的质量改良具有重要作用。链霉素的开发成功即是突出的例子。 　4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。 　　
5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。 　　
6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。

随着社会的发展，工业经济的腾飞，工业经济时代的到来，原本陌生的纯化水设备机，现已普遍走进到各个大、小型实验室，工业生产当中，广泛应用于各个行业。追述纯化水设备机的发展，也经历了树脂交换、膜过滤、电除盐等几个阶段。 　　
工作原理： 　　通过多级前处理过滤芯，如：PP纤维过滤芯、CTO、PPF去除大颗粒的杂质、胶体、悬浮物，经过高压泵加压透过去离子膜，去除水中95%以上的离子杂质，达到初级纯化水设备，剩下5%的杂质离子，利用无数级阴阳树脂混合的核子级抛光去离子树脂（称去离子柱），吸附交换去除。或用EDI电去离子装置去除剩下的5%的离子。再通过一些复杂的控制电路，控制水机的缺水保护、压力控制、在线水质检测、**微粒去除、冲洗系统、以及人性化的介面操作设置，达到使用方面、**、易操作维护、低成本的目的。 　
小型的纯化水设备机工艺流程如下： 原水——***纤维过滤器——**级CTO活性炭过滤器——第三级保安过滤机——超净高压水泵——RO逆渗透膜过滤——多级纯水柱——纯化水设备