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产品简介
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产品详细信息
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在凝汽器铜管内安装本装置后，当汽轮机组运行时，无需外加动力，利用水的流速驱动本装置的旋转部件长期在铜管内不停地快速旋转，改变管内水的流动状态，强化换热。同时，破坏水垢和粘泥的形成机理，使水垢和粘泥不能在管壁上滞留，排除了结垢的可能。
采用高分子聚合材料制成，耐温-30℃≤T≤100℃，自润滑，耐酸碱腐蚀，耐磨，抗老化，其密度与水的密度相近，能较好地浮动在管的中心部位，在运行时可避免与金属的硬摩擦，使管内除垢均匀化，同时还保护了金属表面的氧化膜，较好地解决了铜管的使用寿命。
DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置安装
凝汽器自动除垢强化换热装置安装简单，不需对凝汽器本体作任何改动。
本装置设计使用寿命5年，无条件质保2年，质保期内出现产品质量问题免费更换。
所有的开式循环和直流冷却系统都能安装本装置，解决凝汽器的结垢和换热效率低下的难题，大幅度提高发电经济效益。
装置作用：
1、强化凝汽器换热管水侧换热效果；
2、保持凝汽器换热管内长期干净无垢；
3、延长凝汽器换热管使用寿命；
4、无需清洗，提高设备寿命及有效运行时间。
投资回收期：
用户在安装本装置后2～6月内收回投资。
安装、运行注意事项：
1、 在安装技术改造产品前甲方必须对凝汽器铜管进行彻底清洗，以免因存留水垢损坏改造装置和影响改造运行效果。
2、 凝汽器的循环水中无塑料袋，杂物，烂草，大的水生物等杂物。
3、 装置自安装完毕投入运行，循环水水质要保持安装改造前之状态，不能擅自改变，更不能突然停止加药。具体的加药量和循环水水质要在运行中摸索，循序渐进，以机组整体经济效益*大为依据。
4、 循环水量尽量维持在额定量，装置的自清洗和强化换热效果会更好，使凝汽器的换热性能处于*佳状态。因此提高真空取得的经济效益远大于因加大循环水量而增加的泵耗。
5、 定期检查各级滤网，及时**杂物，减小流动阻力，保证循环水水质。
DQ型凝汽器自动除垢强化换热装置和胶球清洗装置的比较
一、提高凝汽器效率常用的方法：清洗，侧重除垢、防垢。
1、胶球在线清洗防垢、除垢。
2、化学方法在线清洗（循环水系统加药）。
3、停机化学清洗。
4、停机高压水枪清洗。
5、停机人工、机械方式清洗。
二、DQ型凝汽器自动除垢强化换热装置和胶球清洗装置的比较
胶球清洗装置的运行是人为控制的，是定期进行的。由于凝汽器本体结构的先天性（如局部涡流、流速不均、铜管管径不一等），使胶球的运动呈现概率性和习惯性，有的铜管长期或始终得不到清洗，凝汽器整体清洗效果不好，胶球回收率不高。胶球对硬垢无能为力，反而会使胶球卡塞在铜管里，造成换热损失。更重要的是胶球清洗装置没有在线强化换热的能力，不能大幅度提高凝汽器的换热效果，充其量只能使凝汽器的换热效果达到铜管为光管时的状态。
自动除垢强化换热装置是在凝汽器每根铜管里安装，在线连续清洗和强化换热，保证了铜管始终干净无垢，大大增强了铜管内壁对流换热能力，使凝汽器整体换热效果增强，远高于铜管为光管时状态，即设计状态。
自动除垢强化换热装置还免除了胶球清洗装置人工操作的随意性和能耗，减少加药量，减轻铜管垢下腐蚀，免除头疼的停机人工清洗，持续经济效益巨大，是胶球清洗装置的掘墓者。
DQ型汽轮机凝汽器自动除垢强化换热装置经济效益分析
经济效益分析：（同等汽耗下多发电）
改造后通过大幅度提高传热系数；提高并保持凝汽器真空度（见图表）；降低凝汽器端差并保持在7℃～10℃以下；补充水量可减少（约1/4～1/5）；煤耗和蒸汽单耗（Kg/Kw.h）少于设计标准；免清洗；提高设备寿命；可降低循环水泵能耗；抽凝机组在同等负荷下；可增加抽汽量；可减少循环水系统加药量。从产生巨大的经济效益。
以200MW机组为例，年运行时间8000小时，上网电价0.2元/度，发电毛利率20%，安装本公司自动清洗强化换热装置前，停机、 清洗、启机一次需要大约30天，安装本公司动清洗强化换热装置后，使机组正常发电负荷达到满负荷，在本装置生命周期内完全避清洗停机。在同样汽耗下年产生经济效益：（M为总经济效益，Mn为单项经济效益）
N1： 同等汽耗下产生至少提高5%发电负荷。
则产生经济效益：M1=200000×5%×8000×0.2=1600万元
N2： 降低蒸汽单耗（Kg/kw.h）。
N3： 节约清洗费用。
则避免经济损失M3=40元/平方米×11220=44.88万元
N4： 提高凝汽设备寿命。
N5： 降低循环水泵能耗。
N6： 减少循环水泵系统加药量1/2以上。
N7： 降低补充水量约1/5左右。
N8： 补充水可以使用普通工业用水，取代软化水，从而降低水处理费用。
N9：： 减少凝汽器因清洗停机检修次数，年减少1次。
则避免经济损失为：M9=200000×24×30×0.2×20%=576万元
总经济效益M=M1＋M2＋M3＋M4＋………＋M9
忽略M2 M4 M6 M7 M8 项经济效益，200MW抽凝发电机组凝汽器假装自动清洗强化装置，一年中的经济效益为∑Mn:：
∑Mn=1600万元＋44.88万元＋576万元=2220.88万元
很明显，总经济效益M远大雨经济效益为∑Mn。仅同等汽耗下至少提高5%发电负荷所产生的经济效益M1单项收益即可实现三个月收回全部投资的目标。（注：同等发电负荷下少耗汽的经济效益相差不大）
产品概述
传统的高温凝结水开式回收，不仅造成闪���汽热能损失，排空热污染，回收效率低，而且开式系统易造成设备及管道的氧腐蚀，水质下降，回收设备频繁检修。能源回收系统匹配不尽合理，直接影响企业的经济效益。
密闭式高温水特别是高温凝结水回收是一项复杂系统工程。应把疏水设备，回收设备和用户结合在一起综合考虑，运用流体力学、单项流和两相流原理，系统应用集中疏水引射技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温凝结水在低背压或无背压状况下畅通地引回到凝结水回收器。经过除污器，汽水分离，快排冷凝，增压汽蚀消除器，结合灵活的液位自调装置，乏汽抽吸装置，才能有效地保证高温凝结水稳定地输送到用户，也保证凝结水回收器内的压力低干外网压力。汽蚀消除器及管道的**化设计改变了水泵汽蚀条件，保证在整个密闭运行的系统中，高温水泵不会发生汽蚀。密闭式高温水回收装置运行设置方式有间歇式和连续式两种。两种控制方式各备有手动及自动，故障报警，双泵切换等无人值守功能。密闭式高温水回收装置是理想的可靠的节能设备，节能量可达15－30％。
适用范围
DS型密闭式高温水回收装置是我公司研制的新一代高温水凝结水回收装置，为国家**产品（**号：2.3）。是原国标R108开式水箱和T906凝结水箱。它广泛应用于化工、石油、电力、轻工、食品、纺织、橡胶、冶金、建材、机械等工业部门和饭店、医院、商场、物业等单位的蒸汽锅炉凝结水回收系统。也可适用民用蒸汽采暖和中央空调溴化锂制冷系统。
性能特点
1. 环保节能：本装置密闭式回收高温水及闪蒸汽，节省燃料20％－25％，减少CO2、SO2，烟尘等有害物的排放，减少热污染和噪声污染。
2. 技术系统：特制的汽蚀消除器及管道**化设计是热水泵不汽蚀的关键。汽水分离，快排冷凝，乏汽抽吸与液位自调是高温水畅通回收的根本保证，集中疏水引射，高低压管道共网，自动加压技术是高温水回水管道，装置稳定运行的必要条件。
3. 高效自控：本装置机电一体化，热水泵自动启闭，系统故障自动报警，双泵自动切换，液体控制一体化，无人值守。
4. 寿命更长：密闭式回收杜绝了氧腐蚀，从而延长了锅炉设备，水泵及管道的使用寿命，容器内件为不锈钢制造，控制器为日本可编程控制器，性能可靠。
5. 安装方便：本装置体积小，组合式钢结构底座，机电一体组装供货，安装维修方便，故障率低。
6. 本小益大：本装置系统一次投资小，节能和环保效益大，运行稳定质量可靠，投资回报期在6－8个月之间。
型号分类
A型：回水温度＜120℃，回水背压＜0.2MPa，间歇式PLC控制运行方式。
B型：回水温度120～170℃，回水背压
0.2－0.6MPa，间歇式PLC控制运行方式。
C型：分CA型和CB型。连续式DCS或
VIP控制运行方式。
D型：不锈钢制造。分DA和DB型。
DS型密闭式高温水回收装置外形图
安装与调试
１、装置原则上安装在用热设备的较近末端
安装与调试
１、装置原则上安装在用热设备的较近末端，并可安装在地面上。
２、布置设备时周围留有500mm距离，设备上部应留有300－500mm空间，以便安装检修。
３、若不等压多路回水或遇地下回水管爬高时，我公司负责专门设计管路及供应配套自动加压器，多路共网器等设备并提供集中疏水引射技术。
４、公司负责对老系统进行改造时设计、指导安装、调试等一体化工程服务。
５、本装置配有不锈钢磁翻柱式液位计一套，电控柜一只，可制做成落地式或壁挂式。电源为380V三相四线制。动力线按电机实际功率选用。
６、装置投运前必须冲洗管道并排污，在没有水的状况下，严禁启动热水泵。以防烧坏机封。
７、本装置投运前应检查水泵的控制系统及正反转。系统回来的凝结水经排污检查清净后，方可投入系统运行。
８、当自控柜内的报警装置启动报警后，表明系统发生故障，应立即切换手动控制系统，检修完后，切换到自动控制系统。
９、根据用户实际情况，热水泵也可配卧式。
10、产品出厂前已调试完毕，用户不可调试电器，更不
随意拆卸电控柜。
选用与售后服务
1、 在工程设计或订货时，务必提供高温回水量，回水温度，输水扬程，安装位置和用热设备状况。
2、 装置质量保证期为壹年，对售出装置实行终身档案跟踪维护服务，并提供优惠备件。
3、 本公司热诚为客户调试装置并培训技术操作人员。
4、 本公司发货时提供电控图，安装总图和产品出厂合格证等。
5、 本公司还为用户提供DRY型低位热力除氧器、YJX解析除氧器、DT智能型供热站换热机组、变频恒压给水装置等锅炉房附属热力设备。为用户进行蒸汽系统汽水平衡、疏水回收优化设计和蒸汽疏水阀的选型。相信我们提供的产品和技术服务能够保证用户获得较高的性价比。
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