轴承加热器ZN-2 ZN-2
产品简介
轴承加热器ZN-2技术参数:电压:220V,功率:3.3KVA,*大轴承重量:45KG,其他零件:45KG,适应轴承内径/外径:ф30mm-100mm/360mm。
产品详细信息
靖江中诺仪器有限公司从事轴承加热器生产已有10余年,经过不断的技术**和经验积累,中诺仪器研发生产了一系列适合各类工件的感应加热器,如ZN系列,ZND系列,ZNE系列,ZNY系列等。
轴承加热器ZN-2技术参数:
电压:220V 功率:3.3KVA
*大轴承重量:45KG 其他零件:45KG
适应轴承内径/外径:ф30mm-100mm/360mm
ZN系列轴承加热器参数性能:
◆轮滑移动结构,搬运方便灵活
◆功率调整,自动消磁
◆环保无油烟污染
◆省钱、省时、节电、节油、提高装配质量
◆可靠操作简便,加热均匀,无明火危险
ZN系列轴承加热器选型表:
ZN系列轴承加热器
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产品型号
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ZN-1
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ZN-2
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ZN-3
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ZN-4
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ZN-5
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ZN-6
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功 率
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2.2KVA
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3.3KVA
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5.5KVA
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9KVA
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12KVA
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14KVA
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电 压
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220V
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220V
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380V
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380V
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380V
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380V
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电 流
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10A
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15A
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15A
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24A
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32A
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37A
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频 率
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50/60Hz
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50/60Hz
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50/60Hz
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50/60Hz
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50/60Hz
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50/60Hz
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加热工件内径
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30-70mm
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30-100mm
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30-200mm
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80-250mm
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80-360mm
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80-400mm
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*大工件外径
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250mm
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360mm
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440mm
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500mm
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550mm
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650mm
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*大工件宽度
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110mm
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115mm
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140mm
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180mm
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200mm
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220mm
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*大工件重量
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30kg
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45kg
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65kg
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85kg
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110kg
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150kg
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加热杆
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20、30mm
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20、30、40mm
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20、30、50、60mm
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50、70mm
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50、70mm
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50、80mm
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外形尺寸mm
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400×290×34
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400×290×345
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498×385×445
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520×400×465
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520×400×465
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520×400×465
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机器重量
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20kg
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25kg
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55kg
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85kg
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100kg
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115kg
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*高加热温度
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Max.250℃
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控制方式
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温控、时控、手控
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滚轮移动
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有
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温度显示
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有
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磁性测温探头
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有
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功率自动调节
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有
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自动退磁
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有
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传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等往往存在以下问题:
费时费力,工作强度大;
破坏轴承本身的润滑状态和材料结构,容易损坏轴承;
加热温度过高导致轴承退火;
加热不均匀导致轴承变形损坏;
导致油脂渗漏的危险。
新型的感应加热器:感应轴承加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场,交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热的过程中,温度的升高只是被加热工件的金属部分,感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热,所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
中诺研发生产的感应加热器与同类产品相比,技术优势在于:
加热速度快,加热均匀;
加热速度快,加热均匀;
采用变频技术,任何小工件的加热得以实现,并解决了铝件盲孔加热的问题;
无需任何外置冷却系统可连续运行;
使用简单方便,数显控温;
可选装旋转和滑动加热杆;
时间控制精度高达0.01秒;
温度控制精度±2℃;
自动校准功率,自动消磁;
通过磁探头和微处理器时刻监控加热过程。
加热轴承的温度:
用感应加热器加热轴承时,我们推荐的加热温度是110℃,当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构,加速轴承老化甚至损坏轴承,对于非轴承类闭合金属工件则可加热至300℃左右。
ZNY系列轴承加热器操作指南:
1、确保电源电压准确无误;
2、将加热器电源插头插入电源插座,打开加热器外壳侧面的开关,接通电源后,数显屏亮,显示温度110℃,此时加热器为温度控制工作模式;
3、按▲▼键选择要加热工件的温度值。按▲▼一次温度变化值为1。按住▲▼不动温度值连续变化。
4、按START键启动加热器对工件加热;
5、当加热到设定温度时,有声响提示,并自动停机;
6、如果需要温度保持功能,在进行第4项操作前只需按下温度保持键即可。
7、如果采用时间控制模式,在开机后只需按下时间键进入时间控制模式。时间设定值可在99分59秒内任意选定。按▲▼一次时间变化值为1,按住▲▼不动时间值连续变化。选定时间后,按START键启动加热器对工件加热。
8、当加热到设定时间时,有声响提示,并自动停机;
9、采用时间控制模式时,无需再用温度传感器,此时应将温度传感器从工件上取下,以延长传感器的使用寿命。
轴承加热器ZN-2操作指南:
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮,主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。
8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。
注意事项:
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。