焦炭反应性 TH-JFA-03

一、焦炭反应性(TH-JFA-03三段控温)产品简介：

由我公司独立研发的TH-JFA-03三段控温焦炭反应性测定仪，在保留原有设备技术优点的同时，又在结构、材质与控制系统上采用了更加新颖的设计工艺。整体炉丝分为三段，分别独立控温，更加有效地保证了恒温区。采用德国西门子PLC对设备进行控制，使其自动化程度更高，试验数据更加稳定。

二、焦炭反应性(TH-JFA-03三段控温)技术特点：

1.设备主体

1.1反应炉壳体采用不锈钢外壳结构。炉体密封，消除内外部空气对流造成的热量损失。

1.2耐高温电阻丝加热体，使用寿命长，有效避免了其他加热体温度场不均匀的缺点而造成试验数据不准确。

1.3炉衬采用耐高温，低热容、低密度，热传导系数小的进口陶瓷纤维材质构成。

1.4反应器电动升降，实验前装炉及试验后出炉，无需人工提升反应器。

1.5采用三支铂铑热电偶控温方式，保证了炉膛恒温区温度稳定。当三点温度出现偏差，具有自动修正补偿功能。

2.控制系统

2.1实验过程由德国西门子PLC自动监督和控制，有效保证了实验稳定运行。

2.2气体自动切换，气体流量控制采用质量流量控制器，计算机在实验过程中实时显示流量曲线。

2.3**报警功能，超温后自动断电，有效保证了设备**。

2.4根据国家标准建立一条固化控温曲线，试验过程中固化控温曲线与实际三条升温曲线以及流量，压力曲线在同一界面内呈现。

3.I型转鼓

一体化设计，出料与装料不用拆装鼓。

三、焦炭反应性(TH-JFA-03三段控温)主要技术参数:

1. 气体流量控制

1) 采用质量流量计对CO2、N2自动控制与切换；

2) 气体流量标定：默认标准标定；

3) *大流量：8L/min【CO2】；5L/min【N2】；

4) 准确度:±1%FS；

5) 线性：±0.5%FS；

6) 重复精度: ±0.2%FS；

7) 响应时间:气特性:1～2s;电特性:1s；

8) 3耐压:3MPa；气体管路连接：耐压:1MPa；

9) 输气管：进口A10*8高强塑管。

2. 控制柜

1) 控制柜散热方式：强迫风冷（内置智能型风扇），准静音方式

2) 噪  音：风冷工作时约40-45dB，风冷停止时为0dB；

3) 温控范围：室温-1600℃，精度0.5级。

4) 温度控制方式：计算机自动控制，智能模糊控制算法；

5) 使用电压：AC380V ±10%；   

6) 总 功 率：≤8KW；    

7) *高控制温度：1200℃；

8) 炉温控制精度：±1℃（1100℃时）；

9) 控制仪外形尺寸：长×宽×高=650×400×1600mm；

10) 控制柜重量：≤80Kg；

3. 高温加热炉

1) 炉体材质：不锈钢；

2) 炉体外形尺寸：Φ500mm×850mm

3) 炉衬材质：含锆陶瓷纤维；

4) 炉衬尺寸：Φ400mm×Φ166mm×766mm；

5) 炉丝管材质：高铝质外丝管；

6) 炉丝管尺寸：内径140 mm，外径160 mm，高640 mm；

7) 加热体材质：铁铬铌电阻丝；

8) 加热体外径：Φ3.5mm；

9) 加热体*高加热温度：1200℃；

10) 热电偶: 铑-铂热电偶；

11) 反应器材质：GH3044耐高温合金钢；

12) 反应器规格：

符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中4.2.1条款要求；

    壁厚：1.5mm；

    正常使用情况下，使用不低于50炉。

13) 加热炉电源：AC380V ±10%；   

14) 总功率：≤8KW；

15) 恒温区范围：炉膛保持温度在1100±5℃时，炉膛轴向恒温区≥150mm；优于国家标准。

16) 升降装置行程：700mm；

17) 升降装置承载重量：不小于20kg；

18) 炉体总重量：≤280kg。

4. 筛子

圆孔筛: Φ10、 23mm、 25mm。

5. 反应后强度试验装置

1) I型转鼓：转速 20r/min±1r/min，

2) 转鼓控制器：总转数 600r,时间30min±1min.

3) 鼓体：用外径140mm，厚5mm-6mm钢管加工而成。鼓内净长度700mm,鼓盖厚5mm-6mm。

4) 减速机：速比50.

5) 电机：0.75kW，910r/min

6) 实时数字显示