金属深冷处理 ASC-0012

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产品型号：ASC-0012

品牌：其它品牌

公司名称：无锡爱思科低温科技有限公司

所在地：江苏无锡

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产品简介

金属深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（－196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。金属深冷处理后能明显提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍地提高。

产品详细信息

金属深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（－196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍地提高。
金属深冷处理针对黑色金属的改善主要在以下几方面：
提升工件的硬度及强度
提高工件的耐磨性

金属深冷处理设备作用机理：
1、提升工件的硬度及强度
深冷处理某种意义上是淬火的延续，让Mf点较低材料继续完成A向M的转变，在常规淬火后，有些材料残余奥氏体可达25%，甚至更高，通过继续转变，通常可以提**RC1-3度，多时甚至可达HRC5-6度。马氏体基体析出纳米级别的超细碳化物，微量提升了工件的硬度。上海交大的钱士强用16Mn实验，基本撇开了残奥转变的影响，经多次深冷的工件相比未深冷的硬度提高了HRC约1.5度，说明弥散分布的超细碳化物对组织起到了弥散强化的作用。根据材料手册，材料硬度在HRC50以上时，我们可以看到硬度每提升HRC0.5度，铬钢、铬钒钢及铬钼钢的抗拉强度通常提高幅度在30MPA左右。

2、提高工件的耐磨性

硬度提升，马氏体比奥氏体显而易见的更耐磨。像W18CR4V\CR12等材料，当硬度从HV600提升到HV800时，其相对耐磨性分别提升大约15%至20%。大量析出并弥散分布在马氏**错线和孪晶带上的超细碳化物，对马氏体基体起到钉扎和支撑的作用，即使深冷有时并未明显提升工件硬度，但我们可以明显看到其耐磨性的提升。对高碳高合金工件来说，耐磨性提升50%还是比较多见的。

金属深冷处理设备作用：

提升工件的硬度及强度

保证工件的尺寸精度

提高工件的耐磨性

提高工件的冲击韧性

改善工件内应力分布,提高疲劳强度

提高工件的耐腐蚀性能

型号规格：

型号	工作室尺寸 ( L×W×H )	外形尺寸 ( L×W×H )	容积 ( L )	冷冻能力 ( KG )
ASC-SLX-50	400×350×350	1150×810×780	50	80
ASC-SLX-80	500×400×400	1250×860×830	80	150
ASC-SLX-150	600×500×500	1430×960×960	150	300
ASC-SLX-250	700×600×600	1530×1060×1060	250	500
ASC-SLX-324	900×600×600	1700×1180×1220	324	650
ASC-SLX-490	1000×700×700	1800×1280×1220	490	1000
ASC-SLX-768	1200×800×800	2000×1380×1320	768	1500
ASC-SLX-1500	1500×1000×1000	2300×1700×1550	1500	2500
ASC-SLX-1800	1800×1000×1000	2600×1700×1550	1800	3000
ASC-SLX-2000	2000×1000×1000	2800×1700×1550	2000	3500