深冷装配设备 ASC-021
产品简介
深冷装配设备优势: a、具有极限的低温,低温度达-196℃,能极大地满足冷装配工艺的温度要求。 b、采用新智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。 c、深冷装配设备采用先进的液氮分散技术以及独特的冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。
产品详细信息
深冷装配设备特点
深冷装配设备简单方便、经济实用。操作中只需对基准尺寸进行简单的校验,冷却后不需再作尺寸的测量,直接进行装配即可,更**可靠!简单方便的同时大大节约了传统装配的成本。
过去热装中,在无法装入的情况下,往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配,这种操作具有一定的危险性,曾有职工在撞击中,将手指撞断。而采用冷装,小工件一个人就可以完成,只需把零件放入基孔内就可以了。热装过程中需要对基孔零件进行加热升温,然后在空气中冷却,此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理,降低了零件的硬度和强度。冷装则相当于对零件进行了一次冷处理,零件经冷处理后可获得以下优点:
奥氏体降低 ,可使产品长久不变性;
b、硬度增加及其平均化;
c、提升机械的性能;
d、尺寸安定化;
e、增加著磁性;
f、耐磨性增强。
从而提高了效率,降低了工人劳动强度。 ·制冷速度快,能迅速达到工艺温度。 ·环境无污染,制冷介质为压缩空气。 ·工作温度范围宽,无霜。 ·冷冻机、低温箱分离,便于升级改造。 ·操作简单,维修方便。
深冷装配设备规格尺寸(可按需定制)
深冷装配设备型号规格(可按需定制)
型 号 |
工作室尺寸
( L×W×H ) |
外形尺寸
( L×W×H ) |
容积
( L ) |
冷冻能力
( KG ) |
ASC/YDSL-50 |
400×350×350 |
1150×810×780 |
50 |
80 |
ASC/YDSL-80 |
500×400×400 |
1250×860×830 |
80 |
150 |
ASC/YDSL-150 |
600×500×500 |
1430×960×960 |
150 |
300 |
ASC/YDSL-250 |
700×600×600 |
1530×1060×1060 |
250 |
500 |
ASC/YDSL-324 |
900×600×600 |
1700×1180×1220 |
324 |
650 |
ASC/YDSL-490 |
1000×700×700 |
1800×1280×1220 |
490 |
1000 |
ASC/YDSL-768 |
1200×800×800 |
2000×1380×1320 |
768 |
1500 |
ASC/YDSL-1500 |
1500×1000×1000 |
2300×1700×1550 |
1500 |
2500 |
ASC/YDSL-1800 |
1800×1000×1000 |
2600×1700×1550 |
1800 |
3000 |
ASC/YDSL-2000 |
2000×1000×1000 |
2800×1700×1550 |
2000 |
3500 |
冷装配对象
各种热作模具、冷作模具装配
各类变速箱、齿轮箱的齿轮和轴装配
精密机械零件装配
各类电机定子、转子装配
汽车机件、发动机零部件。
装配方法有三种:冷装配、热装配及压入装配。
冷装配与热装配、压入装配相比,有如下优点:
a、**性: 冷装配过程更**可靠,工件不易受损; 热装配的工艺现场温度高,压入装配易使工件损坏。
工艺性: 冷装配质量高,工件定心性好,承载能力强; 热装配的质量不易控制,工件易变形,压入装配中零件与基孔结合不牢固。
b、操作性: 冷装配操作简单方便,经济实用; 热装配工艺繁杂,需工人反复对孔径尺寸进行检测,压入装配要求孔和轴的中心线一致。
深冷装配设备优势:
a、具有极限的低温,低温度达-196℃,能极大地满足冷装配工艺的温度要求。
b采用新智能控温系统,可根据工艺需求设定所需温度参数、降温速度及保温时间,具有工艺记录和远程监控功能。
c设备采用先进的液氮分散技术以及独特的冷风循环系统,充分利用液氮冷能,使工件均匀、稳定、快速地降温。
深冷装配设备主要参数
·工作温度:-190℃—室温,可调节
·控制精度:0.01℃
·有效容积:可选择,可定制
·降低温度:空载15分钟达-160℃
·开门操作:开门取工件仍能持续供冷
·冷室承重:1t—20t(可选择)
·电源:电压—380v